1. Válvula de compuerta
La válvula de compuerta se refiere a una válvula que mueve el elemento de cierre (compuerta) verticalmente a lo largo del eje del canal de medio. Sus ventajas son un pequeño coeficiente de resistencia al flujo, un pequeño par requerido para abrir y cerrar y una dirección de flujo sin restricciones del medio. La desventaja es que el tamaño estructural es grande, el tiempo de apertura y cierre es largo, la superficie de sellado se daña fácilmente y la estructura es compleja.
Divida las válvulas de compuerta en diferentes tipos, siendo las más comunes las válvulas de compuerta paralelas y de cuña, las estructuras de vástago y también se pueden dividir en válvulas de compuerta de vástago ascendente.

(1) Válvula de compuerta paralela
Se refiere a una válvula de compuerta con dos superficies de sellado paralelas entre sí. Adecuado para tuberías de baja presión, diámetro medio y pequeño (DN50-400 mm).

(2) Válvula de compuerta de cuña
Se refiere a una válvula de compuerta en forma de cuña con dos superficies de sellado. Se divide en puerta doble, puerta simple y puerta elástica.

(3) Válvula de compuerta de vástago ascendente.
Puede mostrar visualmente su grado de apertura y cierre y se ha utilizado ampliamente para diámetros pequeños y medianos durante muchos años. Generalmente, las válvulas de compuerta de vástago ascendente se utilizan para DN menores o iguales a 80 mm.

(4) Válvula de compuerta de vástago no ascendente
La tuerca del vástago de la válvula está en contacto directo con el medio dentro del cuerpo de la válvula. Adecuado para válvulas y tuberías de gran diámetro con espacio de instalación limitado.

2. Válvula de mariposa
Su nombre proviene del plato de mariposa en forma de ala. En tuberías, se utiliza principalmente para cortar y estrangular. Cuando se utilizan válvulas de mariposa para cortar, a menudo se utilizan sellos elásticos y se seleccionan materiales como caucho y plástico. Cuando se utilizan para estrangular, a menudo se utilizan sellos duros de metal. Las ventajas de las válvulas de mariposa son tamaño pequeño, peso ligero, estructura simple, apertura y cierre rápidos, buen ajuste y rendimiento de sellado, baja resistencia a los fluidos y par de operación.
Las válvulas de mariposa se pueden dividir en tipo de palanca (doble balancín), tipo de compuerta central simétrica, tipo de placa desplazada y tipo de placa inclinada según su estructura.
Para válvulas de mariposa con un diámetro nominal de DN <800 mm, se debe seleccionar un tipo de placa desplazada.

3. Válvula de globo
Se refiere al movimiento del cuerpo de cierre (disco de válvula) a lo largo de la línea central del asiento de la válvula. Generalmente sólo se utiliza para cortar tuberías y no para estrangular, y el diámetro nominal suele estar limitado a DN250 mm o menos. La desventaja es que se produce una gran pérdida de presión.
Hay muchos tipos de válvulas de globo y sus estructuras generalmente se dividen en de paso directo, de tipo definido y de corriente continua. Las válvulas de globo en ángulo se usan comúnmente en sistemas de refrigeración y sus canales de entrada están en un ángulo recto de 90 grados, lo que puede provocar una caída de presión. La mayor ventaja es que se instalan en las esquinas del sistema de tuberías, ahorrando codos de 90 grados y facilitando su operación.

4. Válvula de bola
Las válvulas de bola evolucionaron a partir de válvulas de tapón y se utilizan principalmente en tuberías para cortar, distribuir y cambiar la dirección del flujo del medio. Sus características son resistencia mínima a los fluidos, coeficiente de resistencia igual a la misma longitud de sección de tubería, apertura y cierre rápidos, sellado confiable, estructura compacta, fácil operación y mantenimiento, y ampliamente utilizado en muchas ocasiones.
Las válvulas de bola se pueden dividir en los siguientes tres tipos según su estructura esférica:

(1) Válvula de bola flotante
Su estructura es simple y con buen rendimiento de sellado. Toda la carga del medio de trabajo soportada por la bola se transmite al anillo de sellado del asiento de la válvula de salida. Esta estructura sólo es adecuada para situaciones de media y baja presión. Sus desventajas son la dificultad de montaje, los requisitos de alta precisión para la producción y el gran par de funcionamiento.

(2) Válvula de bola fija
La válvula de bola está fijada por dos secciones conectadas a la bola y sostenidas por un eje fijo. Bajo la presión del medio, la bola no producirá desplazamiento. Es adecuado para tuberías de alta presión y gran diámetro.

(3) Válvula de bola elástica
Adecuada para medios de alta temperatura y alta presión. Hay ranuras elásticas en la esfera que pueden reducir la fricción entre las dos superficies de sellado al abrir y cerrar, y también reducir el par de operación.

5. Válvula de tapón
La característica importante de una válvula de tapón es que es fácil de adaptar a una estructura multicanal, de modo que una válvula puede tener dos, tres y cuatro canales de flujo diferentes.
Hay muchos tipos de llaves, que generalmente se pueden dividir en:

(1) Tipo de ajuste apretado
Generalmente se usa en situaciones donde PN es menor o igual a 0,6 MPa

(2) Tipo de llenado
Ampliamente utilizado en aplicaciones con presión nominal PN>1. OMPa.

(3) Autosellado.
Se logra principalmente mediante la presión del propio medio, y se utiliza principalmente para medios aéreos. El resorte debajo de la estructura autosellante puede desempeñar un papel de preapriete y compresión.
Además, también existen válvulas de tapón de tres y cuatro vías, que se utilizan principalmente para distribución, cambio de dirección, etc.


6. Válvula de retención
También conocida como válvula de flujo inverso, válvula de retención, válvula de contrapresión y válvula unidireccional. Es una válvula que se utiliza para evitar el reflujo del medio en tuberías y equipos. Se abre y cierra automáticamente generando fuerza a partir del flujo de medio en la propia tubería. El disco de la válvula de retención oscilante gira alrededor del eje externo del asiento de la válvula y se divide en disco simple y disco múltiple. El primero se utiliza generalmente para diámetros nominales DN 50-500 mm, mientras que el segundo se utiliza generalmente para diámetros nominales DN mayores o iguales a 600 mm. También hay una válvula de retención de descarga de aire, que se utiliza en la salida de la bomba de agua de alimentación de la caldera para evitar el reflujo del medio y desempeñar un papel de vaciado; Un nuevo tipo de válvula de retención de cierre lento, con una válvula de retención de tipo diafragma que elimina el golpe de ariete, tiene un buen rendimiento en la prevención del golpe de ariete; Una válvula de retención esférica es un producto ideal para evitar el flujo inverso del medio.

7. Válvula reductora de presión
Es un ajuste de fase de aceleración del componente de apertura de la válvula, que reduce la presión del medio. La presión del medio detrás de la válvula del pozo actúa directamente, haciendo que la presión detrás de la válvula cumpla automáticamente los requisitos predeterminados. Por lo general, la presión P2 después de la válvula reductora de presión debe ser menor que la presión P10,5 veces antes de la válvula, es decir, P2>0,5P1. Las válvulas reductoras de presión se dividen en tipo pistón, tipo diafragma, tipo fuelle, tipo resorte diafragma, tipo resorte palanca, etc. según su estructura

8. Válvula de seguridad
Sirve como dispositivo de protección de seguridad en equipos, dispositivos y tuberías para evitar la presión media exceda el valor especificado.
Las estructuras principales de las válvulas de seguridad incluyen tipo palanca, tipo resorte y tipo piloto (tipo pulso). Sus ventajas son su pequeño tamaño y su peso ligero. Posición de instalación sin restricciones y alta sensibilidad; La desventaja es que la fuerza que actúa sobre el vástago de la válvula varía con la deformación del resorte. Las válvulas de seguridad de tipo resorte se dividen en tipos ligeramente abiertos y completamente abiertos, con y sin llaves, tipos cerrados y abiertos, y otros tipos diferentes.

9. Válvula de drenaje
Las válvulas trampa son adecuadas para tuberías y equipos de calentamiento de vapor, que descargan automáticamente condensado, aire y otros gases no condensables y evitan fugas de vapor, desempeñando así un papel en el bloqueo del vapor y el drenaje de agua.
Al seleccionar, es necesario primero seleccionar el caudal máximo de condensado y la diferencia de presión de entrada/salida, y hacer correcciones, con un coeficiente de corrección de 1,5-4; En segundo lugar, es necesario instalarlo de forma razonable.
Las válvulas trampa de vapor se pueden dividir en las siguientes categorías según su forma de apertura y cierre:
(1) Válvula trampa de vapor mecánica: es impulsada por el nivel del líquido condensado para abrir y cerrar la válvula.
(2) Trampa de vapor termostática: impulsada por cambios en la temperatura del condensado para abrir la válvula.
(3) Trampa de vapor termodinámica: un componente de apertura de válvula impulsado por las características dinámicas del agua condensada.

10. Válvula de equilibrio
La válvula de equilibrio es una válvula utilizada en redes de tuberías hidráulicas para medir y ajustar el caudal de diseño y tiene la precisión de medición necesaria.