El acero SA182F91 es un acero ferrítico con alto contenido de cromo con buena resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación y resistencia a la fluencia. Su composición química es C 0,08 0,12%, Cr 8,0 9,5%, Mo 0,85 1,05%, V 0,18 0,25%, Nb 0,06 0,10%, N 0,03 0,07%. En condiciones de trabajo a alta temperatura y alta presión, el acero SA182F91 muestra un rendimiento excelente, por lo que se utiliza ampliamente en la fabricación de equipos petroquímicos.

Método de preparación del cuerpo de válvula forjado SA182F91

1. Preparación de la materia prima Seleccione el lingote SA182F91 que cumpla con los requisitos como materia prima y realice pruebas de composición química y pruebas de propiedades físicas para garantizar la calidad de la materia prima.

2. Tratamiento térmico Calentar el lingote de materia prima SA182F91 para mejorar su plasticidad y maleabilidad. Adopte la temperatura y el tiempo de calentamiento adecuados y controle la velocidad de enfriamiento durante el proceso de calentamiento, de modo que el acero alcance el estado adecuado para la forja.

3. Forjado Después de calentarlo a una temperatura adecuada, el lingote SA182F91 se introduce en la prensa de forjado para su forjado. Mediante el proceso de forjado se mejora la estructura interna del acero y se obtienen las dimensiones y propiedades mecánicas requeridas.

4. tratamiento térmico Tratamiento térmico de piezas forjadas para eliminar las tensiones y defectos organizativos generados durante el proceso de forja y mejorar aún más las propiedades mecánicas del acero. El uso de un proceso de tratamiento térmico adecuado controla la temperatura y el tiempo del tratamiento térmico para que el acero obtenga la microestructura y las propiedades mecánicas ideales.

5. Procesamiento y pruebas Las piezas forjadas tratadas térmicamente se someten a torneado, taladrado y otros procesos de mecanizado, así como a pruebas de propiedades dimensionales y mecánicas para garantizar que los productos cumplan con los requisitos y estándares de diseño.

F91 no solo tiene una alta resistencia a la oxidación y a la corrosión por vapor a alta temperatura, sino que también tiene buena tenacidad al impacto y propiedades de plasticidad duradera y alta, estables y de resistencia al calor. A temperaturas de servicio inferiores a 620°C, su tensión de servicio es mayor que la del acero inoxidable austenítico. Por encima de 550 ℃, la tensión de servicio de diseño recomendada es aproximadamente el doble que la del acero F92 y 2,25Cr-1Mo.

Otras aplicaciones del F91: Puede usarse como tubería de acero para sobrecalentadores y recalentadores de alta temperatura en calderas subcríticas y supercríticas con una temperatura de pared ≤ 625 ℃, así como como caja colectora de alta temperatura y tubería de vapor con una temperatura de pared ≤ 600 ℃ Y también se puede utilizar como intercambiador de calor de energía nuclear y tubería de horno de dispositivo de craqueo de petróleo.