1. Rendimiento de resistencia
El rendimiento de resistencia de una válvula se refiere a su capacidad para soportar presiones medias. Las válvulas son productos mecánicos que soportan la presión interna y, por lo tanto, deben tener suficiente resistencia y rigidez para garantizar un uso prolongado sin roturas ni deformaciones.

2. Rendimiento de sellado
El rendimiento de sellado de una válvula se refiere a la capacidad de cada parte de sellado de la válvula para evitar fugas de medio, y es el indicador de rendimiento técnico más importante de la válvula.

Hay tres partes de sellado de la válvula: el contacto entre las partes de apertura y cierre y las dos superficies de sellado del asiento de la válvula; El punto de coincidencia entre la empaquetadura, el vástago de la válvula y la caja de empaquetadura; La conexión entre el cuerpo de la válvula y la tapa de la válvula. La fuga anterior se llama fuga interna, que comúnmente se conoce como no estar bien cerrada y afectará la capacidad de la válvula para cortar el medio.

Para válvulas de cierre, no se permiten fugas internas. Las dos últimas fugas se denominan fugas externas, lo que significa que el medio se escapa desde el interior de la válvula hacia el exterior de la válvula. Las fugas pueden provocar pérdidas materiales, contaminar el medio ambiente y, en casos graves, incluso provocar accidentes.

Para medios inflamables, explosivos, tóxicos o radiactivos, no se permiten fugas externas, por lo que las válvulas deben tener un rendimiento de sellado confiable.

3. Medio que fluye
Después de que el medio fluye a través de la válvula, habrá una pérdida de presión (es decir, diferencia de presión antes y después de la válvula), lo que significa que la válvula tiene una cierta resistencia al flujo del medio. Para superar la resistencia de la válvula, el medio necesita consumir una cierta cantidad de energía.

Desde la perspectiva de la conservación de energía, al diseñar y fabricar válvulas, es necesario minimizar al máximo la resistencia de la válvula al medio que fluye.

4. Fuerza de apertura y cierre y par de apertura y cierre
La fuerza de apertura y cierre y el par de apertura y cierre se refieren a la fuerza o par que se debe aplicar para abrir o cerrar una válvula.

Al cerrar la válvula, es necesario formar una cierta relación de presión de sellado entre las partes de apertura y cierre y las superficies de sellado del asiento. Al mismo tiempo, es necesario superar la fricción entre el vástago de la válvula y la empaquetadura, la rosca entre el vástago de la válvula y la tuerca, el soporte al final del vástago de la válvula y otras partes de fricción. Por lo tanto, se debe aplicar una cierta fuerza de cierre y un par de cierre. Durante el proceso de apertura y cierre de la válvula, la fuerza y ​​el par de apertura y cierre requeridos varían, y su valor máximo se encuentra en el momento final de cierre o en el momento inicial de apertura. Al diseñar y fabricar válvulas, se deben hacer esfuerzos para reducir su fuerza y ​​par de cierre.

5. Velocidad de apertura y cierre
La velocidad de apertura y cierre se expresa en términos del tiempo necesario para que una válvula complete una acción de apertura o cierre. Generalmente no existen requisitos estrictos para la velocidad de apertura y cierre de las válvulas, pero algunas condiciones de trabajo tienen requisitos especiales para la velocidad de apertura y cierre. Algunos requieren una apertura o cierre rápido para evitar accidentes, mientras que otros requieren un cierre lento para evitar golpes de ariete. Esto debe tenerse en cuenta al seleccionar los tipos de válvulas.

6. Sensibilidad y confiabilidad de la acción
Se refiere a la sensibilidad de las válvulas a los cambios en los parámetros del medio y sus correspondientes respuestas. Para válvulas como válvulas de mariposa, válvulas reductoras de presión y válvulas reguladoras utilizadas para regular los parámetros del medio, así como válvulas con funciones específicas como válvulas de seguridad y válvulas de drenaje, su sensibilidad funcional y confiabilidad son indicadores de desempeño técnico muy importantes.

7. Vida útil
Representa la durabilidad de la válvula, es un indicador importante del rendimiento de la válvula y tiene una gran importancia económica. Generalmente se expresa en términos del número de tiempos de apertura y cierre que pueden garantizar los requisitos de sellado, o en términos de tiempo de uso.

8. Clasificación de tipos
de válvulas según su propósito o características estructurales principales

. 9. Número de modelo
de la válvula según su tipo, modo de transmisión, forma de conexión, características estructurales, material de la superficie de sellado del asiento de la válvula y presión nominal.

10. Dimensiones de conexión
Dimensiones de las conexiones de válvulas y tuberías

11. Dimensiones generales

La altura de apertura y cierre, el diámetro del volante y el tamaño de la conexión de la válvula.

12. Tipo de conexión

Los diversos métodos utilizados para conectar válvulas a tuberías o equipos de maquinaria, como conexión de brida, conexión roscada, conexión de soldadura, etc.

13. Prueba de sellado

Prueba para verificar el desempeño de los componentes de apertura y cierre y los pares de sellado del cuerpo de la válvula.

14. Prueba de sellado posterior

Prueba para verificar el rendimiento de sellado del par de sellado del vástago de la válvula y la tapa de la válvula.

15. Presión de prueba de sellado

La presión especificada para la prueba de sellado de válvula.

16. Medio adecuado

El medio para el que se puede utilizar la válvula.

17. Temperatura adecuada

El rango de temperatura del medio aplicable a la válvula.

18. Cara de sellado

Las dos superficies de contacto entre las partes de apertura y cierre y el asiento de la válvula (cuerpo de la válvula) están firmemente unidas, proporcionando un efecto de sellado.

19. Componentes de apertura y cierre (disco)

Término general para un componente utilizado para cortar o regular el flujo de medios, como una compuerta en una válvula de compuerta, un disco de válvula en una válvula de mariposa, etc.

20. Empaque

Llene el caja de empaque (o caja de empaque) para evitar fugas de medio desde el vástago de la válvula.

21. Asiento del empaque

Un componente que soporta el empaque y mantiene el sellado del mismo.

22. Prensaestopas (glándula)

La pieza que se utiliza para comprimir la empaquetadura para lograr el sellado.

23. Soporte (yugo)

Piezas utilizadas para soportar la tuerca del vástago de la válvula y el mecanismo de transmisión en la tapa de la válvula o el cuerpo de la válvula.

24. Dimensión del canal de conexión

Las dimensiones estructurales de la conexión entre los componentes de apertura y cierre y el conjunto del vástago de la válvula.

25. Área de flujo

El área transversal mínima entre el extremo de entrada de la válvula y la superficie de sellado del asiento de la válvula (pero no el área de "cortina"), utilizada para calcular el desplazamiento teórico sin ningún efecto de resistencia.

26. Diámetro de flujo

El diámetro correspondiente al área del canal de flujo.

27. Características de flujo

La relación funcional entre la presión de salida y el caudal de una válvula reductora de presión en condiciones de flujo estable, cuando la presión de entrada y otros parámetros permanecen constantes.

28. Derivación de las características de flujo

El cambio en la presión de salida causado por el cambio en el caudal de la válvula reductora de presión cuando la presión de entrada y otros parámetros permanecen constantes en un estado de flujo estable.

29. Válvula general

Válvulas comúnmente utilizadas en tuberías en diversas empresas industriales.

30. Válvula de acción automática

Una válvula que funciona por sí sola dependiendo de la capacidad del medio (líquido, aire, vapor, etc.).

31. Válvula activada

Válvula operada por medios manuales, eléctricos, hidráulicos o neumáticos.

32. Volante de golpe de martillo

Una estructura de volante que utiliza la fuerza de impacto para reducir la fuerza operativa de la válvula.

33. Actuador de tornillo sin fin

Un dispositivo que utiliza un mecanismo de tornillo sin fin para abrir, cerrar o ajustar válvulas.

34. Actuador neumático

El dispositivo de accionamiento para abrir y cerrar o regular válvulas utilizando presión de aire.

35. Actuador hidráulico

El dispositivo de accionamiento para abrir y cerrar o regular válvulas utilizando presión hidráulica.

36. Capacidad de condensado caliente

La cantidad máxima de condensado que se puede descargar de una válvula de drenaje a una diferencia de presión y temperatura determinadas

. 37. Pérdida de vapor

La cantidad de vapor fresco que se escapa de la válvula de drenaje por unidad de tiempo.