La válvula de globo revestida de flúor pertenece a la válvula de sellado forzado, por lo que cuando la válvula está cerrada, se debe aplicar presión al disco para forzar que la superficie de sellado no tenga fugas. Cuando el medio desde debajo del disco entra en la válvula seis, la resistencia para superar la fuerza operativa es la fricción del vástago y la empaquetadura y el empuje generado por la presión del medio, la fuerza para cerrar la válvula es mayor que la fuerza para Abra la válvula para que el diámetro del vástago sea grande; de lo contrario, se producirá un fallo de flexión del vástago. Desde la apariencia de la válvula autosellante, la dirección del flujo medio de la válvula de corte cambiará desde la parte superior del disco hacia la cavidad de la válvula, luego, bajo la acción de la presión media, la fuerza de cierre de la válvula es pequeño y la fuerza de apertura de la válvula es grande, el diámetro del vástago se puede reducir en consecuencia.
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1(1) Pros y contras:
1. Las válvulas de globo revestidas de flúor tienen las siguientes ventajas.
2. El modelo de utilidad tiene las ventajas de una estructura simple, fabricación y mantenimiento convenientes.
3. Carrera de trabajo pequeña, tiempo de apertura y cierre corto.
4. Buen sellado, baja fricción entre las superficies de sellado, larga vida útil.
5. Las desventajas de las válvulas de globo revestidas de flúor son las siguientes.
6. La resistencia del fluido es grande y la fuerza necesaria es grande al abrir y cerrar. Siete. No es adecuado para medios con partículas, alta viscosidad y fácil coquización. 8. Mal desempeño regulatorio.
(2) materiales de revestimiento:
1. Perfluoroetileno FEP (F46)
1.1 medio aplicable: cualquier disolvente o reactivo orgánico, ácidos inorgánicos diluidos o concentrados, bases, cetonas, hidrocarburos aromáticos, hidrocarburos clorados, etc.
1.2 temperatura de funcionamiento: -85 ~ 150
1.3 características: la estabilidad mecánica, eléctrica y química es básicamente la misma que la del F 4, pero la ventaja sobresaliente es su alta tenacidad dinámica, excelente resistencia a la intemperie y a la radiación.
2. Politrifluoroetileno PCTEF (F3)
2.1 medio adecuado: todo tipo de disolventes orgánicos, solución de corrosión inorgánica (ácidos oxidantes)
2.2 temperatura de servicio: -195 ~ 120.
2.3.características: resistencia al calor, propiedades eléctricas y estabilidad química después de F4, resistencia mecánica, propiedades de fluencia, dureza mejor que f 43,5%.
3.Polipropileno: RPP
3.1 medios aplicables: solución acuosa de sales inorgánicas, ácidos inorgánicos, solución alcalina diluida o concentrada.
3.2 temperatura de funcionamiento: -14 ~ 80
3.3 características: uno de los plásticos más livianos, su rendimiento, resistencia a la tracción y compresión, dureza son superiores al polietileno de baja presión, tiene una rigidez muy sobresaliente, buena resistencia al calor, fácil conformado y económico. Después de la modificación del impacto dinámico, la fluidez y la elasticidad de flexión.
4.PVC de cloruro de polivinilo
4.1 cloruro de polivinilo: resistente al agua, resistente a los álcalis, ácidos no oxidantes, alcanos, aceites y ozono, etc.
4.2 temperatura de funcionamiento: 0-55
4.3 características: alta resistencia mecánica, buena estabilidad química y propiedades dieléctricas, resistencia al aceite y antienvejecimiento también son buenas, fáciles de soldar y adherir, precio bajo.
5. Tetracloroetileno PTFE (F4)
5.1 medio de uso: ácido fuerte, base fuerte, oxidante fuerte, etc.
5.2 temperatura de funcionamiento: -200 ~ 180
5.3 características: excelente estabilidad química, alta resistencia al calor, resistencia al frío, bajo coeficiente de fricción, es un material excelente y autolubricante, pero bajas propiedades mecánicas, poca movilidad, expansión térmica.
6. Cloruro de polivinilideno PVDF (F2)
6.1 medio de uso: resistente a la mayoría de productos químicos y disolventes,
6.2 temperatura de uso: -70 ~ 100
6.3 características: resistencia a la tracción y resistencia a la compresión que f4, resistencia a la flexión, resistencia a la intemperie, resistencia a la radiación. Ligero y envejecido, etc., la característica más importante es la buena tenacidad y la facilidad de moldeo.
7.Poliolefina: Po
7.1 medio adecuado: diversas concentraciones de sales ácido-base y algunos disolventes orgánicos.
7.2 temperatura de servicio: -58 ~ 80
7.3 características: Es el material anticorrosión más ideal del mundo, se ha utilizado ampliamente en el moldeo rotatorio de equipos grandes y en el revestimiento de tuberías.
(3) aplicación: para Aqua Regia, ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido fluorhídrico y varios ácidos orgánicos, ácidos fuertes y oxidantes fuertes en diversas concentraciones desde menos 50 grados Celsius hasta ciento cincuenta grados Celsius, también adecuado para diversas concentraciones de fuertes Disolventes orgánicos alcalinos y otros gases corrosivos, medio líquido en la tubería.
Dimensiones de la válvula de globo
Diámetro nominal | l | D | D1 | D2 | F | d | Z-φd | |
DN(mm) | NPS (pulgadas) | PN1.0mpa | ||||||
15 | 1/2 | 130 | 95 | sesenta y cinco | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 |
20 | 3/4 | 150 | 105 | 75 | 55 | 2 | dieciséis | 4-φ14 |
25 | 1 | 160 | 115 | 85 | sesenta y cinco | 2 | dieciséis | 4-φ14 |
32 | 11/4 | 180 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 |
40 | 11/2 | 200 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 |
50 | 2 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 |
sesenta y cinco | 2/21 | 290 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 |
80 | 3 | 310 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 |
100 | 4 | 350 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 |
125 | 5 | 400 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 |
150 | 6 | 480 | 280 | 240 | 210 | 2 | 24 | 8-φ23 |
200 | 8 | 495 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 |
250 | 10 | 622 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 |
300 | 12 | 698 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-φ23 |
350 | 14 | 787 | 500 | 460 | 428 | 4 | 30 | 16-φ23 |
Diámetro nominal | l | D | D1 | D2 | F | d | Z-φd | |
DN(mm) | NPS (pulgadas) | PN1.6mpa-2.5mpa | ||||||
15 | 1/2 | 130 | 95 | sesenta y cinco | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 |
20 | 3/4 | 150 | 105 | 75 | 55 | 2 | dieciséis | 4-φ14 |
25 | 1 | 160 | 115 | 85 | sesenta y cinco | 2 | dieciséis | 4-φ14 |
32 | 11/4 | 180 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 |
40 | 11/2 | 200 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 |
50 | 2 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 |
sesenta y cinco | 2/21 | 290 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 |
80 | 3 | 310 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 |
100 | 4 | 350 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 |
125 | 5 | 400 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 |
150 | 6 | 480 | 280 | 240 | 210 | 2 | 24 | 8-φ23 |
200 | 8 | 495 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 |
250 | 10 | 622 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 |
300 | 12 | 698 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-φ23 |
350 | 14 | 787 | 500 | 460 | 428 | 4 | 30 | 16-φ23 |
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