Las principales partes de sellado de una válvula incluyen la superficie de contacto entre las partes de apertura y cierre y el asiento de la válvula, el ajuste entre la empaquetadura y el vástago de la válvula y la caja de la empaquetadura, y la conexión entre el cuerpo de la válvula y la tapa de la válvula. La primera fuga se llama fuga interna, la cual afecta directamente la capacidad de la válvula para cortar el medio y el funcionamiento normal del equipo. La fuga en los dos últimos lugares se llama fuga externa, lo que significa que el medio se fuga desde el interior de la válvula hacia el exterior de la válvula. Afecta directamente la seguridad de la producción, causa pérdidas al medio de trabajo, pérdidas económicas a la empresa, contaminación ambiental y, en casos severos, puede causar accidentes de producción. Especialmente para altas temperaturas y alta presión, medios inflamables y explosivos, tóxicos o corrosivos, no se permiten fugas externas de la válvula en absoluto, ya que sus consecuencias son más graves que las fugas internas. Por lo tanto, la válvula debe tener un rendimiento de sellado confiable para cumplir con los requisitos de fuga de sus condiciones de operación.

Estándar de clasificación para grados de sellado de válvulas en China

En la actualidad, existen dos estándares de clasificación comúnmente utilizados para niveles de sellado de válvulas en China.

1.1 Clasificación de los grados de sellado de válvulas en las normas nacionales chinas GB/T 13927 "Pruebas de presión de válvulas industriales".

1.2 Clasificación de los grados de sellado de válvulas en la norma china de la industria de maquinaria JB/T 9092 "Inspección y prueba de válvulas".

2 Estándares internacionales de clasificación para grados de sellado de válvulas

En la actualidad, existen cinco estándares de clasificación comúnmente utilizados para los niveles de sellado de válvulas en la periferia.

2.1 Clasificación de los grados de sellado de válvulas por la antigua Unión Soviética

Para seleccionar productos según el grado de sellado de la válvula y el propósito especificado, las válvulas se clasificaron según el grado de sellado.

2.2 Clasificación de los grados de sellado de válvulas según la Organización Internacional de Normalización

La Organización Internacional de Normalización norma ISO5208 "Prueba de presión de válvulas metálicas para válvulas industriales".

2.3 Clasificación de Grados de Sellado de Válvulas por el Instituto Americano del Petróleo (APl) API 598-2004 “Inspección y Pruebas de Válvulas”.

2.4 Clasificación de grados de sellado de válvulas por la Sociedad de Normalización de Fabricantes de Válvulas y Tuberías (MSS) en los Estados Unidos. Los requisitos de fuga de válvulas permitidos por MSS SP61 en la norma de la Sociedad Estadounidense de Normalización de Fabricantes de Válvulas y Tuberías "Prueba de presión de válvulas de acero" son los siguientes:

(1) Cuando se utiliza plástico o caucho como superficie de sellado en el par de sellado de la válvula, debe haber No habrá fugas visibles durante la duración de la prueba de sellado.

(2) La fuga máxima permitida en cada lado cuando está cerrado debe ser: 0,4 mililitros por milímetro y hora para el tamaño nominal (DN) del líquido; El gas tiene un tamaño nominal (DN) por milímetro y 120 mililitros por hora.

(3) La fuga permitida de la válvula de retención se puede aumentar cuatro veces.

2.5 Clasificación de los grados de sellado de válvulas de control según los estándares nacionales estadounidenses/estándares del Instituto Americano de Instrumentos (ANSI/FCI)

El estándar nacional estadounidense es ANSI/FCI70-2 (ASME B16.104) para fugas en el asiento de la válvula de control.

2.6 Clasificación de los grados de sellado de válvulas según las normas de la UE

Norma europea EN 12266-1 "Pruebas de válvulas y válvulas industriales" Parte 1. Pruebas de presión, métodos de prueba y criterios de aceptación: requisitos obligatorios.

3.Selección de grados de sellado para 3 válvulas

3.1 Selección de grados de sellado de válvulas domésticas

(1) La norma nacional GB/T13927 (Prueba de presión de válvulas industriales), implementada el 1 de julio de 2009, fue desarrollada en base a la norma europea ISO 5208. es aplicable a la inspección y prueba de presión de válvulas metálicas industriales, incluidas válvulas de compuerta, válvulas de globo, válvulas de retención, válvulas de tapón, válvulas de bola y válvulas de mariposa. La clasificación y fuga máxima permitida de las pruebas de sellado son las mismas que las especificadas en ISO 5208. Esta norma es una revisión de GB/T13927 (Prueba general de presión de válvulas), que agrega seis niveles: AA, CC, E, EE, F, y G. La nueva versión de la norma estipula que "la selección del nivel de fuga debe ser uno de los requisitos estrictos especificados en la norma del producto de válvula correspondiente o en el contrato de compra. Si no hay ninguna disposición especial en la norma del producto o en el contrato de compra, no -las válvulas de sello metálico elástico cumplirán los requisitos de la Clase A, y las válvulas auxiliares de sello metálico cumplirán los requisitos de la Clase D.". "Por lo general, la Clase D es adecuada para válvulas generales y, para válvulas más críticas, se recomienda elegir un nivel de fuga superior a la Clase D.

(2) La norma de la industria mecánica JB/T 9092 "Inspección y prueba de válvulas" es una revisión de ZB J16006. La fuga máxima permitida para la prueba de sellado se basa en la norma API del American Petroleum Institute

desarrollada en 598-1996. Adecuado para inspección y pruebas de presión de válvulas utilizadas en la industria petrolera, incluidas válvulas de compuerta, válvulas de globo, válvulas de macho, válvulas de bola, válvulas de retención y válvulas de mariposa con pares de sellado metálicos, pares de sellado elásticos y pares de sellado no metálicos (como como cerámica). Actualmente, GB/T 9092 está bajo revisión.

(3) En diseño de ingeniería, cabe señalar que la norma nacional GB/T19672 (Condiciones técnicas para válvulas de tuberías) está formulada en base a la norma europea ISO 14313 y la norma API 6D del Instituto Americano del Petróleo. La norma nacional GB/T 20173 (Válvulas para tuberías para las industrias del petróleo y el gas natural) está formulada en base a la norma europea ISO 14313. Los criterios de aceptación para fugas de válvulas en GB/T 19672 y GB/T 20173 son los mismos que los de Clase A. y requisitos Clase D de ISO 5208. Por lo tanto, cuando existan requisitos de fuga superiores a sus estándares en diseño de ingeniería, se deben especificar en el contrato de compra.


3.2 Selección de grados de sellado para válvulas extrañas

(1) La clasificación de grados de sellado de válvulas en la antigua Unión Soviética se aplicó principalmente en la década de 1950. Con la desintegración de la antigua Unión Soviética, la mayoría de los países ahora no eligen esta clasificación de grados de sellado, sino que utilizan los estándares europeos y americanos para el sellado.

Clasificación de niveles de sellado. La clasificación de niveles de estanqueidad según la norma europea EN 12266-1 cumple con lo establecido en la norma ISO 5208 de la Organización Internacional de Normalización, pero carece de tres niveles: AA, CC y EE. En comparación con la versión de 1999, ISO 5208 ha agregado seis niveles: AA, CC, E, EE, F y G. La norma ISO 5208 proporciona una comparación de varios niveles de sellado con las normas API 598 y EN 12266.

4.Estándar de clasificación para los niveles de sellado de válvulas de baja fuga.

La válvula de baja fuga se refiere a una pequeña fuga externa que no puede determinarse mediante pruebas de sellado de presión de agua y aire convencionales, y requiere métodos e instrumentos más avanzados para detectarla. La pequeña fuga de una válvula al ambiente externo se denomina fuga baja. Actualmente existen tres estándares comúnmente utilizados a nivel internacional para detectar fugas bajas en válvulas:

(1) Método 21 de la EPA "Detección de fugas de componentes orgánicos volátiles" de la Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos.

(2) Organización Internacional de Normalización ISO 15848 (Válvulas industriales: procedimientos de calificación, prueba y medición de fugas bajas).

(3) Shell MESC SPE 77/312 "Válvulas industriales: aprobación de tipo y pruebas de productos para medición de fugas bajas, sistemas de clasificación, procedimientos de calificación y válvulas de conmutación y control".

5.Selección de válvulas de baja fuga

La válvula sellada con fuelle es un tipo de válvula de baja fuga. En el pasado, para condiciones de trabajo con requisitos especiales para el nivel de fuga externa de las válvulas, generalmente se seleccionaban válvulas selladas de tubería corrugada. Sin embargo, debido a la gran dificultad y los requisitos técnicos de la válvula sellada para tubería corrugada f-JJm, el material de su tubería corrugada no se puede localizar completamente y el costo es demasiado alto, lo que restringe su promoción y uso generalizados en la industria petroquímica. En la actualidad, con la mejora continua de la conciencia de la gente sobre la seguridad y la protección del medio ambiente, el aumento de la cooperación técnica con países extranjeros y el fortalecimiento continuo de la solidez técnica de los fabricantes de válvulas nacionales, la comprensión de las válvulas de baja fuga por parte de los técnicos nacionales también es constante. mejorando, lo que lleva a la expansión continua de su ámbito de aplicación. Si las válvulas seleccionadas para medios inflamables y explosivos en empresas petroquímicas pueden cumplir con el estándar de baja fuga, sin duda reducirán en gran medida la emisión de medios tóxicos y explosivos en el dispositivo y evitarán accidentes que pongan en peligro la seguridad de la vida, como incendios, explosiones y envenenamientos. causado por fugas en la válvula. En comparación con las válvulas de fuelle, las válvulas de baja fuga que cumplen con los estándares ISO15848 y SHELL MESC SPE 77/31 tienen una estructura simple, fácil procesamiento y fabricación y un costo que es aproximadamente entre un 10% y un 20% más alto que las válvulas generales. Según el análisis previo y la comparación de estos dos grados de sellado estándar, la tasa de fuga de las válvulas Clase B con grados ajustados generalmente puede cumplir con los requisitos de baja fuga de ciertas condiciones de trabajo especiales, y los requisitos de precisión de mecanizado son relativamente fáciles de lograr. El costo de fabricación no aumenta mucho y puede reemplazar el uso de algunas válvulas de tubería corrugada. En la actualidad, las válvulas de baja fuga tienen una importancia más práctica para los sistemas de purificación de campos de petróleo y gas con alto contenido de sulfuro de hidrógeno. Debido a que el sulfuro de hidrógeno es un gas altamente tóxico y combustible, más pesado que el aire, puede acumularse en áreas bajas. La inhalación de una determinada concentración de sulfuro de hidrógeno puede dañar el organismo e incluso provocar la muerte, por lo que los requisitos para las fugas de este tipo de instalaciones de purificación de gas natural son más estrictos.