Fugas internas y externas

Piezas de sellado de la válvula en tres lugares: (1) piezas de apertura y cierre y el asiento de la válvula dos superficies de sellado entre el contacto; (2) empaque, vástago y caja de empaque con el lugar; (3) el cuerpo de la válvula y la tapa de la válvula de la conexión. Una de las primeras fugas se llama fuga interna, que a menudo se conoce como si el cierre no es hermético y afectará la capacidad de la válvula para cortar el medio. Para la clase de válvula de corte, no se permiten fugas internas. Las dos últimas fugas se denominan fugas externas, es decir, el medio de la válvula se fuga a la válvula. Las fugas externas provocarán pérdidas materiales, contaminación del medio ambiente y, en casos graves, provocarán accidentes. Para medios inflamables y explosivos, tóxicos o radiactivos, no se permiten fugas, por lo que la válvula debe tener un rendimiento de sellado confiable.

Sello dinámico

El sellado dinámico de la válvula se refiere principalmente al sello del vástago. No permita que el medio de la válvula con el movimiento del vástago y las fugas, es la válvula que sella dinámicamente el centro del sujeto.
(A) Forma de caja de empaque
Sellado dinámico de válvula, principalmente caja de empaque. La forma básica del prensaestopas es:
(1) tipo de casquillo
Esta es la forma más utilizada. Forma unificada y hay muchos detalles para distinguir. Por ejemplo, los pernos de compresión se pueden dividir en pernos en forma de T (para válvulas de baja presión de presión ≤ 16 kg/cm2), pernos de doble cabeza y pernos de articulación. De la glándula, se pueden dividir en integrales y combinadas.
(2) Tipo tuerca de presión
Este tipo de forma, dimensiones externas pequeñas, pero la fuerza de compresión es limitada, solo se usa en válvulas pequeñas.
(ii) Empaquetadura
Dentro de la caja de empaque, al contacto directo del llenador y del vástago de la válvula y a la caja de llenado, para detener la fuga del medio. El embalaje tiene los siguientes requisitos:
(1) buen sellado;
(2) resistencia a la erosión;
(3) pequeño coeficiente de fricción;
(4) cumplir con la temperatura y presión medias.
Las empaquetaduras de uso frecuente son:
(1) empaquetaduras de asbesto: las empaquetaduras de asbesto, la resistencia a la temperatura y a la erosión son muy buenas, pero cuando se usan poco a poco, el efecto de sellado es insatisfactorio, siempre están impregnados u otros materiales adicionales. Empaquetadura de amianto impregnada de aceite: Tiene dos formas estructurales básicas, una retorcida y la otra trenzada. Se puede dividir en redondo y cuadrado.
(2) Empaquetadura trenzada de teflón: la cinta delgada de teflón trenzada en la empaquetadura tiene una excelente resistencia a la erosión y puede usarse para medios de frío profundo.
(3) Junta tórica de goma: excelente efecto de sellado a baja presión. El uso de restricciones de temperatura, como el caucho natural, solo se puede utilizar a 60 ℃.
(4) embalaje de moldeo de plástico: generalmente hecho en tres piezas, también se puede hacer en otras formas. El plástico utilizado es más politetrafluoroetileno.
Además, por ejemplo, una válvula de vapor de 250 ℃, con empaquetadura de asbesto y anillo conductor alternativamente iterativo, la fuga de vapor reducirá la situación; válvula, los medios cambian a menudo, como el embalaje de asbesto y la materia prima de PTFE con el uso del efecto de sellado será mejor. Para reducir la fricción en el vástago de la válvula, en algunos lugares se puede agregar disulfuro de molibdeno (MoS2) u otros lubricantes.
Algunos rellenos nuevos, pero también continúan explorando. Por ejemplo, con fibra de poliacrilonitrilo impregnada con emulsión de PTFE, y después de la preoxidación, sinterización y prensado en el molde, se puede obtener un relleno de moldeo con un rendimiento de sellado excelente; Otro ejemplo es el uso de láminas de acero inoxidable y amianto hechas de relleno en forma de onda, que pueden ser resistentes a altas temperaturas, alta presión y erosión.
(C) Sello de fuelle
Las industrias de energía química y atómica crecen rápidamente, aumentaron los materiales inflamables, explosivos, altamente tóxicos y radiactivos, el sello de la válvula tiene requisitos más estrictos, hay lugares que no han podido usar el sello de empaque, una nueva forma de sellado - sello de fuelle. Este tipo de sello no requiere empaque, también conocido como sello de empaque.

Los extremos del fuelle están soldados con otras piezas. Cuando el vástago se levanta, el fuelle se expande y se contrae, los propios fuelles no tienen fugas y el medio no podrá drenar. A efectos de seguros, a menudo se utilizan fuelles y empaquetaduras para sellar.