1. Factores a considerar al seleccionar
La selección de válvulas se basa en la racionalidad de operación, seguridad y economía, así como en los resultados empíricos de una comparación integral de equilibrios. Antes de seleccionar una válvula se deben proponer las siguientes condiciones originales:

1.1 Propiedades físicas
(1) Estado del material
a. El estado material de los materiales gaseosos incluye datos de propiedades físicas relevantes, ya sea un gas puro o una mezcla, si hay gotas líquidas o partículas sólidas y si hay componentes propensos a la condensación.

b. El estado material de los materiales líquidos incluye: datos de propiedades físicas relevantes, si los componentes puros o las mezclas contienen componentes volátiles o gases disueltos (que pueden precipitar en un flujo de dos fases cuando la presión disminuye), si contienen sólidos suspendidos, así como la viscosidad. , punto de congelación o punto de fluidez del líquido.

(2) Otras propiedades: incluida la corrosividad, la toxicidad, la solubilidad en los materiales estructurales de las válvulas y si son inflamables y explosivos. A veces, estas propiedades no sólo afectan al material, sino que también provocan requisitos estructurales especiales o la necesidad de mejorar la calidad de la tubería.

1.2 Condiciones de trabajo en condiciones de funcionamiento
(1) De acuerdo con la temperatura y presión en condiciones normales de trabajo, también es necesario combinar las condiciones de trabajo durante el arranque, parada o regeneración.
a. La válvula de salida de la bomba debe considerar la presión máxima de cierre de la bomba, etc.
b. Cuando la temperatura de regeneración del sistema es mucho mayor que la temperatura normal, pero la presión disminuye, para este tipo de sistema se deben considerar los efectos combinados de temperatura y presión.
C. La continuidad del funcionamiento: es decir, la frecuencia de apertura y cierre de la válvula también afecta los requisitos de resistencia al desgaste. Para sistemas con conmutación frecuente, se debe considerar la instalación de válvulas duales.

(2) La caída de presión permitida por el sistema
a. Cuando el sistema permite una pequeña caída de presión o permite una caída de presión significativa pero no requiere regulación de flujo, se deben seleccionar tipos de válvulas con una pequeña caída de presión, como válvulas de compuerta, válvulas de bola pasantes, etc.
b. Si es necesario ajustar el caudal, se debe seleccionar un tipo de válvula con buen rendimiento de regulación y una cierta caída de presión (la proporción de la caída de presión con respecto a toda la caída de presión de la tubería está relacionada con la sensibilidad de la regulación).

(3) El entorno en el que se encuentra la válvula: al aire libre en regiones frías, especialmente para materiales químicos, el hierro fundido generalmente no es adecuado para los materiales del cuerpo de la válvula y, en su lugar, se debe seleccionar acero fundido (o acero inoxidable).

1.3 Función de la válvula
(1) Corte: Casi todas las válvulas tienen una función de corte. Si solo se usa para cortar sin ajustar el caudal, se pueden seleccionar válvulas de compuerta, válvulas de bola, etc. Cuando se requiere un corte rápido son más adecuados grifos, válvulas de bola, válvulas de mariposa, etc. La válvula de cierre puede ajustar el caudal y cortarlo. Las válvulas de mariposa también son adecuadas para regular grandes caudales.

(2) Cambio de la dirección del flujo: Al utilizar una válvula de bola o tapón de dos vías (canal en forma de L) o de tres vías (canal en forma de T), la dirección del flujo del material se puede cambiar rápidamente. Además, dado que una válvula actúa como dos o más válvulas directas, la operación se puede simplificar, haciendo que la conmutación sea precisa y reduciendo el espacio ocupado.

(3) Control: las válvulas de globo y las válvulas de émbolo pueden cumplir con la regulación de flujo general, mientras que las válvulas de aguja se pueden usar para un ajuste fino en pequeñas cantidades; Es aconsejable utilizar una válvula de mariposa para un ajuste estable (presión, flujo) en un rango de flujo mayor.

(4) Válvula de retención: Para evitar el reflujo del material, se puede seleccionar una válvula de retención.

(5) Se pueden seleccionar válvulas con funciones adicionales para diferentes procesos de producción, como válvulas con camisas, puertos de descarga y bypass, así como válvulas con puertos de soplado para evitar la sedimentación de partículas sólidas.

1.4 Energía para abrir y cerrar válvulas
La mayoría de las válvulas operadas en sitio utilizan volantes, y para aquellas que se encuentran a cierta distancia de la operación, se pueden usar ruedas dentadas o varillas de extensión. Algunas válvulas de gran diámetro están diseñadas con motores debido a un par de arranque excesivo. En zonas protegidas contra explosiones se deben utilizar motores antideflagrantes correspondientes.

Válvula de control remoto: Los tipos de energía utilizados incluyen neumática, hidráulica, eléctrica, etc. Entre ellas, las eléctricas se pueden dividir en electroválvulas y válvulas motorizadas. La selección debe basarse en las necesidades y la energía disponible.

Características y ámbito de aplicación de varios tipos de válvulas
2.1 Válvulas de compuerta
(1) Cuando el fluido fluye a través de una válvula de compuerta, la dirección del flujo no cambia. Cuando la válvula de compuerta está completamente abierta, el coeficiente de resistencia es casi el más pequeño entre todas las válvulas y el rango de diámetro, presión y temperatura aplicables son muy amplios. En comparación con las válvulas de globo del mismo calibre, su tamaño de instalación es más pequeño, lo que la convierte en el tipo más utilizado en equipos de producción química.

(2) Hay dos tipos de manijas para válvulas de compuerta: vástago transparente y vástago oculto. La válvula de compuerta de vástago expuesto es particularmente ventajosa para alternar la conmutación entre dos o más conjuntos del mismo equipo, ya que su vástago expuesto puede indicar claramente el estado de apertura y cierre de la válvula.

(3) Cuando la válvula de compuerta está medio abierta, el núcleo de la válvula es propenso a vibrar, por lo que las válvulas de compuerta solo son adecuadas para situaciones completamente abiertas o completamente cerradas y no son adecuadas para situaciones que requieren ajuste de flujo.

(4) El cuerpo de la válvula de compuerta tiene ranuras, por lo que no es adecuado para fluidos que contienen partículas sólidas. En los últimos años, las válvulas de compuerta con puertos de soplado han sido adecuadas para esta situación.

2.2 Válvulas de globo
(1) Las válvulas de globo son tipos de válvulas ampliamente utilizadas en plantas químicas. Su rendimiento de sellado es confiable y adecuado para regular el flujo. Generalmente se instala en la salida de la bomba, aguas arriba del medidor de flujo de derivación de la válvula reguladora y en otros lugares donde es necesario regular el flujo.

(2) Cuando el fluido fluye a través del núcleo de la válvula, cambia de dirección, lo que produce una gran caída de presión y una fácil deposición de sustancias sólidas en el asiento de la válvula, lo que la hace inadecuada para la suspensión.

(3) En comparación con las válvulas de compuerta del mismo diámetro, las válvulas de globo tienen un volumen mayor, lo que limita su diámetro máximo (máximo N150-200).

(4) En comparación con las válvulas pasantes ordinarias, las válvulas de globo en forma de Y y las válvulas de globo en ángulo tienen caídas de presión más pequeñas, y las válvulas en ángulo también tienen la función de cambiar la dirección del flujo.

(5) La válvula de aguja también es un tipo de válvula de globo, con un núcleo cónico que se puede utilizar para un ajuste de flujo pequeño o como válvula de muestreo.

2.3 Grifos, válvulas de émbolo, válvulas de bola
(1) Las tres tienen funciones similares, todas las cuales son válvulas que se pueden abrir y cerrar rápidamente. El núcleo de la válvula tiene una abertura horizontal, lo que permite que el líquido fluya directamente y reduce la caída de presión, lo que la hace adecuada para líquidos viscosos o en suspensión. El núcleo de la válvula también se puede convertir en un canal en forma de L o de T para convertirse en una válvula de tres o cuatro vías. La apariencia es limpia y fácil de convertir en una válvula con camisa para situaciones que requieren aislamiento. Este tipo de válvulas se pueden convertir fácilmente en válvulas neumáticas o eléctricas para control remoto.

(2) La diferencia entre los tres es que la presión de trabajo de la válvula de émbolo y la válvula de bola es ligeramente mayor.

Problemas de ingeniería en el diseño de procesos químicos
2.4 Válvulas de mariposa
Tiene ciertas funciones de ajuste, especialmente adecuadas para regulación de alto flujo, y la temperatura de uso está limitada por el material de sellado.

2.5 Válvulas de retención
(1) Una válvula de retención es una válvula que se utiliza para evitar el flujo inverso de fluido. Generalmente se utiliza para prevenir la contaminación, el aumento de temperatura o los daños mecánicos causados ​​por el reflujo de fluido.

(2) Hay tres tipos de uso común: swing, lift y ball. El tipo rotativo tiene un diámetro mayor que los dos últimos y se puede instalar en tuberías horizontales o verticales. Cuando se instala en tuberías verticales, el líquido debe fluir de abajo hacia arriba. Los de elevación y de bola tienen diámetros más pequeños y solo se pueden instalar en tuberías horizontales.

(3) Las válvulas de retención solo se pueden usar para evitar un reflujo repentino, pero tienen un rendimiento de sellado deficiente. Por lo tanto, se deben tomar otras medidas para los materiales cuya mezcla está estrictamente prohibida.

(4) Cuando la entrada de la bomba centrífuga está en estado de succión, la válvula inferior instalada en el extremo del tubo de entrada para mantener el líquido dentro de la bomba también es una válvula de retención. Cuando el contenedor está abierto, la válvula inferior puede equiparse con un filtro.

2.6 Válvulas de diafragma y válvulas de abrazadera
Estos dos tipos de válvulas son particularmente adecuadas para fluidos corrosivos, líquidos viscosos, suspensiones, etc. cuando están en uso, ya que el fluido solo entra en contacto con el diafragma o manguera y no toca otras partes de la válvula. cuerpo. Pero el alcance de uso está limitado por el material del diafragma o la manguera.