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Conocimientos básicos de válvulas

Conocimientos básicos de válvulas

  • 2024/10/17

Conocimientos básicos de válvulas
1, los parámetros básicos de la válvula: presión nominal PN, diámetro nominal DN
2, la función básica de la válvula: cortar el medio, ajustar el flujo, cambiar la dirección del flujo.
3, los métodos de conexión de la válvula son principalmente bridas, roscadas, soldadas y abrazaderas
4, el nivel de presión-temperatura de la válvula: diferentes materiales, diferentes temperaturas de funcionamiento, sin permitir ningún impacto en la presión de trabajo es diferente.
5ãLos estándares de bridas de tuberías son principalmente dos sistemas: el sistema europeo y el sistema estadounidense.
Dos sistemas de tamaño de conexión de brida de tubería son completamente diferentes, no intercambiables.
Según el nivel de presión a distinguir entre los más adecuados:
Sistema europeo para PN0,25, 0,6, 1,0, 1,6, 2,5, 4,0, 6,3, 10,0, 16,0, 25,0, 32,0, 40,0 MPa.
El sistema americano es PN1.0 (CIass75), 2.0 (CIass150), 5.0 (CIass300), 11.0 (CIass600), 15.0 (CIass900), 26.0 (CIass1500), 42.0 (CIass2500) MPa.
Los principales tipos de bridas de tubería son: Integral (IF), Soldadura simple con placa (PL), Soldadura simple con cuello (SO), Soldadura a tope con cuello (WN), Soldadura por enchufe (SW), Tornillo (Th), Manga suelta con anillo para soldadura a tope (PJ/SE)/(LF/SE), manguito suelto de anillo de soldadura plano (PJ/RJ), cubierta de brida (BL).
Los tipos de superficies de sellado de bridas son completamente planas (FF), cara elevada (RF), cara cóncava (FM), cara convexa (M), superficie machihembrada (T), ranura (G), superficie de unión de anillo (RJ). y así sucesivamente.
6ãEl cuerpo de la válvula de hierro fundido no es adecuado para su uso en las siguientes ocasiones
1ï¼Vapor de agua o gas húmedo con alto contenido de agua;
2ï¼Líquidos inflamables y explosivos;
3) Temperatura ambiente inferior a -20 ℃;

4) gas comprimido

China Control valve

Válvula de control
1ãLa válvula de control consta de un cuerpo de válvula, un actuador y sus accesorios.
2ãEl actuador neumático de película delgada tiene dos formas de acción positiva y negativa; con el aumento de la presión de señal, el actuador hacia abajo para acción positiva y viceversa, el actuador hacia arriba para acción negativa; generalmente acepta la presión de señal estándar de 20-100 KPa; con el localizador cuando la presión sea superior a 250 KPa. seis carreras básicas (mm): 10; 16; 25; 40; 60; 100.
3ã¿Cuáles son las características del actuador eléctrico en comparación con el actuador neumático y qué tipos de formas de salida existen?
La fuente impulsora es la energía eléctrica, simple y conveniente, gran empuje y torsión, alta rigidez. Sin embargo, la estructura es compleja y de poca fiabilidad. En especificaciones pequeñas y medianas, la neumática es cara. Comúnmente utilizado en aplicaciones donde no hay una fuente de aire o donde no se requiere una estricta protección contra explosiones o a prueba de explosiones.
Proporciona tres tipos de salida: carrera angular, carrera recta y múltiples vueltas.
4ã¿Cuáles son las características de la válvula de ajuste de asiento único y directa? ¿Aplicable en qué ocasiones?
(1) Como solo hay un carrete, el flujo de drenaje es pequeño y fácil de sellar. El flujo de drenaje estándar es 0,01% KV y se puede utilizar un diseño adicional como válvula de globo.
(2) Debido a la gran fuerza de empuje desequilibrada, la presión diferencial permitida es pequeña. Válvula DN100 â³ P es de solo 120 KPa.
(3) pequeña capacidad de flujo. DN100 KV es solo 120. Adecuado para uso en pequeñas fugas y ocasiones de presión diferencial.
5ã¿Cuáles son las características de la válvula de ajuste de doble asiento directa? ¿Aplicable en qué ocasiones?
(1) la presión diferencial permitida es grande porque puede compensar muchas fuerzas desequilibradas. Válvula DN100 â³ P es 280 KPa.
(2) La capacidad de flujo es grande. DN100 es 160 KV.
(3) Los dos carretes no se pueden sellar al mismo tiempo y la fuga es grande. La tasa de fuga estándar es del 0,1% KV, que es 10 veces mayor que la de la válvula de asiento único.
Se utiliza principalmente en presiones diferenciales altas, los requisitos de fuga no son ocasiones estrictas
6ã¿Cuáles son las principales ventajas de la válvula de ajuste de manguito?
Combina las ventajas de las válvulas de asiento simple y de asiento doble. Los principales son:
(1) buena estabilidad. Como el carrete estrangula en lugar del asiento de la válvula deslizante, y el carrete está equipado con un orificio de equilibrio, que puede reducir la fuerza desequilibrada del medio que actúa sobre el carrete. Al mismo tiempo, la superficie guía del manguito y el carrete, junto con pequeños cambios en la fuerza de desequilibrio, no es fácil causar vibración en el carrete.
(2) Intercambiabilidad, versatilidad. Sólo es necesario reemplazar el manguito para obtener diferentes coeficientes de flujo y diferentes características de flujo.
3ï¼Gran presión diferencial permitida y pequeña influencia de la expansión térmica. El principio de equilibrio de la válvula de manguito con orificio de equilibrio es el mismo que el de la válvula de doble asiento, por lo que la presión diferencial permitida es mayor. Y debido a que el manguito y el obturador de la válvula están hechos del mismo material, la expansión causada por el cambio de temperatura es básicamente la misma.
(4) El manguito proporciona dos tipos de ventanas de estrangulamiento: orificio grande y orificio pequeño (tipo inyección). Esta última tiene el efecto de reducir el ruido y la vibración y se ha mejorado aún más para convertirse en una válvula especializada de bajo ruido.
Es adecuado para ocasiones en las que la diferencia de presión entre la parte delantera y trasera de la válvula es grande y el requisito de ruido es bajo.
7, además de las válvulas de asiento simple y doble y las válvulas de manguito, ¿qué otras válvulas tienen funciones reguladoras?
Válvulas de diafragma, válvulas de mariposa, válvulas de bola tipo O (principalmente de corte), válvulas de bola tipo V (relación de regulación, con efecto de corte), válvulas rotativas excéntricas.
8, la relación de ajuste de la válvula de control R, la relación de ajuste ideal, ¿cuánto es la relación de ajuste real?
La válvula de control puede controlar la relación entre flujo grande y flujo pequeño y se denomina relación de ajuste R.
Cuando la diferencia de presión entre los dos extremos de la válvula se mantiene constante, el caudal mayor y el menor caudal de la relación se conoce como relación de ajuste ideal.
En la práctica, la diferencia de presión entre los dos extremos de la válvula es variable; la relación ajustable se denomina relación ajustable real.
9, ¿cuál es el coeficiente de flujo de la válvula de control C, Cv, valor KV?
Capacidad de flujo de la válvula de control del tamaño del coeficiente de flujo para indicar.
(1) Definición de Cv del sistema unitario de ingeniería: cuando la válvula de control está completamente abierta, la diferencia de presión entre la válvula antes y después de 1 kgf/cm2, la cantidad de metros cúbicos de agua por hora a una temperatura de 5 ~ 40 ℃.
(2) Definición del sistema británico de unidades C: cuando la válvula reguladora está completamente abierta, la válvula antes y después de la diferencia de presión de 1bf/in2 (1 grado 60.F de agua por minuto a través de galones estadounidenses de agua).
(3) Sistema Internacional de Unidades KV: cuando la válvula de control está completamente abierta, antes y después de la diferencia de presión de la válvula de 100 kPa, la temperatura es de 5 ~ 40 ℃, la cantidad de metros cúbicos de agua por hora.
CV = 1,17 KV
Voltaje = 1,01°C


10, ¿la fuerza de salida del actuador debe cumplir con la fuerza requerida de la válvula reguladora y de qué partes?
1) Para superar las fuerzas estáticas de desequilibrio en el carrete.
2) Proporcione presión de apriete para las cargas del asiento.
3) Superar la fricción del empaque.
4) Fuerzas adicionales requeridas para aplicaciones o configuraciones específicas (por ejemplo, fuelles, sellos blandos, etc.).
11ã¿A qué se refiere el flujo abierto y el flujo cerrado de una válvula de control?
Es para la dirección del flujo medio, y no tiene nada que ver con el modo de acción de la válvula reguladora de aire abierto, aire cerrado. La importancia de la dirección del flujo es que afecta la estabilidad, las fugas y el ruido.
Definición: En el puerto del acelerador, la dirección del flujo del medio y la dirección de apertura de la válvula se denomina flujo abierto; por el contrario, se conoce como flujo cerrado.
12, ¿qué válvulas necesitan elegir la dirección del flujo? ¿Cómo elegir?
Las válvulas de asiento simple, válvulas de alta presión, válvulas de manguito de sello simple sin orificios de equilibrio, como las válvulas reguladoras de sello simple, deben elegir la dirección del flujo.
Los tipos de flujo abierto y de flujo cerrado tienen ventajas y desventajas. Las válvulas de flujo abierto funcionan de manera más estable, pero el rendimiento de autolimpieza y el sellado son deficientes y tienen una vida útil corta; Las válvulas de flujo cerrado tienen una larga vida útil, un rendimiento de autolimpieza y un buen sellado, pero cuando el diámetro del vástago es menor que el diámetro del carrete, la estabilidad es deficiente.
Cuando la socavación es grave o se requiere autolimpieza, generalmente elija válvulas de asiento simple, válvulas de bajo flujo y válvulas de manguito de sellado simple, flujo abierto y flujo cerrado. Seleccione una válvula reguladora característica de apertura rápida de dos posiciones para flujo cerrado.


13ã¿Cuáles son los tres factores principales a considerar al seleccionar un actuador?
(1) La salida del actuador debe ser mayor que la carga de la válvula reguladora y coincidir razonablemente.
2) Verifique si la presión diferencial permitida especificada cuando la válvula reguladora adopta la combinación estándar cumple con los requisitos del proceso. Para presiones diferenciales grandes, se debe calcular la fuerza de desequilibrio en el carrete.
(3) Si la velocidad de respuesta del actuador cumple con los requisitos de operación del proceso, especialmente el actuador eléctrico.
14, ¿para determinar el calibre de la válvula de control hay siete pasos?
1) Determine el caudal calculado: Qmax, Qmin
2) Determine la presión diferencial calculada, de acuerdo con el valor S de la relación de resistencia seleccionada de las características del sistema, y ​​luego determine la presión diferencial calculada (válvula completamente abierta);
3) Cálculo de coeficientes de flujo: seleccione la tabla de fórmula de cálculo adecuada o el software para encontrar los valores máximo y mínimo de KV;
(4) Selección del valor KV: de acuerdo con la línea de productos seleccionada en el nivel KV más cercano al valor máximo KV, para obtener la selección inicial del calibre;
(5) Verificación de apertura - apertura de la válvula Qmax ⯠90% de los requisitos; apertura de la válvula Qmin â® 10%;
6) verificación de la relación ajustable real: los requisitos generales deben ser â®10; R real Requisitos R
7) Determinación del orificio: si no está calificado, vuelva a seleccionar el valor KV seleccionado y luego verifique.
15ã¿Cuáles son los dispositivos auxiliares (accesorios) de la válvula de control neumático? ¿Cuál es el papel de cada uno?
(1) posicionador de válvula: se utiliza para mejorar las características operativas de la válvula de control para lograr el posicionamiento correcto;
2) Interruptor de posición (recorrido) de la válvula: para mostrar la posición de trabajo del recorrido límite superior e inferior de la válvula de control;
3) Válvula de posición de retención neumática: para mantener la válvula en la posición actual en caso de falla de la fuente de aire;
4) válvula solenoide - para realizar la conmutación automática del circuito de gas. El control de gas único tiene dos tres; doble control de gas dos cinco;
5) mecanismo manual: el sistema se puede cambiar a funcionamiento manual en caso de falla;
6) Relés neumáticos: para permitir un movimiento más rápido de los actuadores neumáticos de película delgada y reducir el tiempo de transmisión;
7) reductor de presión del filtro de aire: para purificación del aire y regulación de la presión;
(8) tanque de almacenamiento de aire: falla en la fuente de gas, para que la válvula pueda continuar funcionando durante un período de tiempo, generalmente debe estar equipada con tres niveles de protección.
16, ¿qué necesidad de utilizar el posicionador de válvula?
(1) mayor fricción, la necesidad de ocasiones de posicionamiento precisas. Por ejemplo, válvulas de control de alta y baja temperatura o válvulas de control con empaquetadura de grafito flexible;
(2) proceso lento, la necesidad de mejorar la velocidad de respuesta de la válvula de control. Por ejemplo, sistemas de regulación de parámetros como temperatura, nivel y análisis.
3) Ocasiones que requieren mayor fuerza de salida del actuador y fuerza de corte. Por ejemplo, válvulas de asiento simple DN ⥠25 y válvulas de asiento doble DN 100. Donde la caída de presión entre los dos extremos de la válvula â³ P 1MPa o presión de entrada P1 10MPa.
(4) La operación del sistema de ajuste de rango dividido y la válvula de ajuste a veces necesitan cambiar la forma de apertura de gas y cierre de gas según la ocasión.
(5) Necesidad de cambiar las características de flujo de la válvula de control.


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