2 Documentos normativos de referencia
El contenido de los siguientes documentos constituye disposiciones esenciales de este documento a través de referencias normativas en el texto. A este documento sólo se aplica la versión correspondiente a la fecha del documento referenciado. La versión del documento de referencia sin fecha (incluidas todas las modificaciones) se aplica a este documento
GB/T 12226 Válvulas de uso general - Condiciones técnicas para piezas fundidas de hierro gris
GB/T 12227 Condiciones técnicas para piezas fundidas de hierro dúctil de válvulas de uso general
GB/T 12228 Condiciones técnicas para piezas forjadas de acero al carbono para válvulas de uso general
GB/T 13927 Pruebas de presión de válvulas industriales
GB/T 21465 Terminología para válvulas
GB/T 26480 Inspección y prueba de válvulas
GB/T 35741 Condiciones técnicas para piezas forjadas de acero inoxidable para válvulas industriales
JB/T7927 Requisitos de calidad de apariencia para piezas fundidas de acero para válvulas

3 Terminología y connotación
Los términos y definiciones definidos en GB/T 21465 y lo siguiente se aplican a este documento.

4 Mantenimiento preventivo
4.1 Se deben abordar requisitos claros para materiales, accesorios, estándares de prueba, etc. en las especificaciones técnicas de la válvula.
4.2 Aclarar el tamaño y el tipo de engrasadores, válvulas internas unidireccionales y accesorios de válvula de ventilación/drenaje.
4.3 Se debe tomar la protección necesaria para las válvulas durante la fábrica, el transporte y la instalación en sitio, y se debe prestar atención a los siguientes aspectos:
a) Después de cada actividad de las válvulas durante el proceso de construcción;
b) Después de completar la prueba hidrostática
c) Después de completar la depuración:
d) Dentro de un año de uso, el mantenimiento debe realizarse trimestralmente, cada seis meses en el segundo año después de su uso y al menos una vez al año después de dos años de usar.

5. Mantenimiento y conservación de las válvulas antes de su uso
5.1 Inspección de apariencia
Antes de la instalación, se deben verificar los siguientes elementos:
a) Todo el embalaje de transporte cumple con las normas y requisitos contractuales pertinentes;
b) El extremo de conexión tiene una cubierta protectora contra la suciedad y la humedad:
c) Las superficies de sellado del extremo de soldadura y del extremo de brida están recubiertas con una capa de protección anticorrosión;
d) Los espacios dentro de la válvula tienen cinta adhesiva:
e) La inspección de apariencia no muestra daños obvios y la calidad de la superficie del cuerpo de la válvula cumple con los requisitos de GB/T12226, GB/T12227, GB/T12228, GB/T35741, JB /T 7927 y el contrato.

5.2 Requisitos de elevación
Al levantar válvulas, se deben cumplir los siguientes requisitos:;
a) Utilice anillos de elevación marcados;
b) Al levantar con cadenas, se deben tomar medidas de protección para el revestimiento externo:
c) Cuando la válvula está equipada con un soporte y un actuador, la cuerda de elevación debe fijarse en el anillo de elevación de la válvula en lugar de levantar el actuador o el volante:
d ) La cuerda de elevación y la cadena de elevación no deben tocar el tubo que sobresale ni utilizar el tubo como soporte.

5.3 Operaciones de mantenimiento durante la instalación de la válvula
Durante la instalación se deben seguir los siguientes pasos:;
a) Limpiar los tubos de conexión en ambos extremos;
b) Según las necesidades de los diferentes tipos de válvulas, inyectar la grasa lubricante correspondiente para proteger el cuerpo de la válvula y sellar las tuberías;
c) Reforzar los puertos de las válvulas;
d) Aplicar tratamiento anticorrosivo a todas las roscas;
e) Confirmar que todos los vástagos de válvulas y engrasadores estén libres de pintura;
f) Al soldar e instalar válvulas, se debe quitar la capa protectora antioxidante en el extremo de soldadura.

Monitoreo durante la prueba de presión de agua de la válvula y protección de los sistemas de sellado
Se deben seguir los siguientes pasos:
a) Asegúrese de que la válvula esté completamente "abierta" al limpiar la tubería antes de la prueba de presión de agua;
b) Realizar pruebas de presión de acuerdo con los requisitos de GB/T 13927 o GB/T 26480
c) Después de completar la prueba de presión, realizar operaciones de drenaje para eliminar el líquido acumulado y las impurezas del cuerpo de la válvula;
d) Se aplicará un tratamiento de prevención de oxidación a la cámara interior y a la superficie de sellado de la brida de la válvula (excluidas las válvulas de acero inoxidable);
e) Restaurar la válvula a su estado completamente abierto;
f) Agregue grasa lubricante al sistema de sellado y prepárelo para la operación de prueba

6. Mantenimiento y conservación de las válvulas durante el uso
6.1 Mantenimiento diario
6.1.1 El cuerpo de la válvula y los accesorios deben mantenerse limpios e higiénicos.
6.1.2 Inspeccione periódicamente el prensaestopas de la válvula, el orificio de llenado de aceite, la tuerca del orificio de llenado de aceite, el tapón, la junta de expansión, el núcleo de la válvula, la conexión de la tapa de la válvula al cuerpo de la válvula y la brida de la válvula para detectar fugas. Al mismo tiempo, preste atención a las condiciones anticorrosión de todo el cuerpo de la válvula.
6.1.3 Los soportes y pernos en cada conexión deben apretarse y manipularse con prontitud según la situación.
6.1.4 El prensaestopas debe apretarse dentro del rango de torsión especificado por el fabricante, con el interruptor de la válvula (el vástago de la válvula moviéndose hacia arriba y hacia abajo) flexible y libre de fugas.
6.1.5 La copa de aceite, la boquilla, el vástago de la válvula, la tuerca del vástago de la válvula y las piezas deslizantes del soporte, los cojinetes, los engranajes, los engranajes helicoidales y otras piezas móviles coincidentes de la válvula deben lubricarse regularmente de acuerdo con la frecuencia de apertura y cierre de la válvula, la tipo de aceite lubricante agregado y otras condiciones.
6.1.6 Para válvulas que operan en ambientes con grandes diferencias de temperatura, si es necesario apretar los pernos del cuerpo de la válvula, no deben apretarse en la posición completamente cerrada de la válvula.
6.1.7 Las roscas expuestas del vástago de la válvula deben protegerse con aceite mecánico que cumpla con los requisitos y se debe agregar una funda protectora para protección.
6.1.8 Las válvulas de bola de gran diámetro que no funcionan durante mucho tiempo deben someterse a acciones de apertura y cierre regulares para garantizar una apertura y cierre flexibles.
6.1.9 Para válvulas que están en estado cerrado durante mucho tiempo, el aceite en la cámara de la válvula es propenso a la expansión térmica. El estado de sellado de la conexión del cuerpo de la válvula debe comprobarse periódicamente. Si es necesario, se puede abrir el tapón de la tapa de la válvula para aliviar la presión o se puede verificar el dispositivo automático de alivio de presión (cuando está equipado con un dispositivo automático de alivio de presión).
6.1.10 Las piezas de control y los instrumentos del sistema de válvulas deberían probarse periódicamente de acuerdo con las normas de gestión de instrumentos correspondientes.
6.1.11 En condiciones de clima frío, si la válvula está cerrada durante mucho tiempo, se debe drenar el líquido acumulado del sistema y se debe tomar protección de aislamiento.
6.1.12 Después de que la válvula que utiliza vapor como medio detiene el vapor, se debe descargar el condensado. Si hay un tapón en la parte inferior de la válvula, se debe operar de acuerdo con el manual del usuario.

6.2 Mantenimiento de los sellos del cuerpo/tapa
6.2.1 Si hay fugas en el sello del cuerpo/tapa de la conexión atornillada, dentro del rango de torque especificado por el fabricante, apriete nuevamente los pernos y tuercas de la tapa de la válvula (la válvula, la válvula de globo y La válvula del émbolo debe estar en estado abierto). Al apretarlos, deben escalonarse simétricamente para garantizar que cada perno tenga una tensión uniforme. Si la válvula aún tiene fugas después de apretar los pernos, se debe considerar revisar la superficie de sellado de la junta en busca de defectos o reemplazar la junta de sellado según sea necesario.
Para condiciones de trabajo con alta temperatura, alta presión y cambios drásticos de temperatura/presión, los pernos y tuercas de la tapa de la válvula deben apretarse a temperatura ambiente después de 24 horas de operación de prueba para compensar la posible holgura.

6.3 Mantenimiento del vástago de la válvula y de las roscas del vástago de la válvula
6.3.1 Las roscas del vástago de la válvula expuestas a la atmósfera deben garantizar una buena lubricación.
6.3.2 El área de sellado entre el vástago de la válvula y la empaquetadura no debe lubricarse para garantizar que no entren impurezas o partículas dañinas en la caja del empaque.

6.4 Mantenimiento y reemplazo de juntas
6.4.1 Verifique la superficie del asiento de la junta en busca de defectos como marcas de cuchillo, grietas, rayones o puntos de erosión, y asegúrese de que la forma de la superficie del asiento de la junta sea consistente con el tipo de película final utilizada.
6.4.2 Verifique si la junta está hecha del material especificado y confirme que no hay defectos en la junta.
6.4.3 Verifique y limpie las superficies de contacto de cada sujetador, pieza completa y tuerca con brida para confirmar que no haya desgaste ni picaduras en estas áreas. Si hay daños o defectos irreparables, se deben reemplazar las piezas.
6.4.4 La instalación de las bridas debe centrarse alrededor del círculo central del orificio del perno de la brida y se deben colocar arandelas entre las dos caras de la brida. Los pernos y tuercas deben estar escalonados simétricamente y apretados uniformemente para asegurar su apriete.
6.4.5 Cuando la junta se instala en una superficie o ranura cóncava, el centro de la placa caliente debe ser concéntrico con el centro de la superficie o ranura cóncava para evitar sesgos. Si la superficie de conexión es vertical, se deben tomar las medidas necesarias para garantizar que la posición de instalación de la junta no se mueva durante el proceso de ajuste de la brida.
Antes de reemplazar la junta en la cámara intermedia, se debe eliminar la presión en el sistema y en la cámara de la válvula, y el medio en la cámara se debe descargar por completo.

6.5 Mantenimiento y conservación de las cajas de empaque
6.5.1 El mantenimiento diario de la caja de empaque se debe realizar de acuerdo a los siguientes pasos:;
a) Retire la presión y el medio del sistema y de la cámara de la válvula:
b) Afloje y desenrosque la tuerca de la placa de presión del empaque. En este momento, la placa de presión y el manguito de presión deben poder moverse libremente hacia arriba y hacia abajo en el vástago de la válvula, y el empaque del vástago de la válvula debe quedar expuesto:
c) Retire el empaque viejo, asegurándose de que no dañe la pared interna del vástago de la válvula o caja de empaque, y limpie a fondo el empaque residual en el vástago de la válvula y la caja de empaque;
d) Agregar rellenos; Para empaque abierto, gire el extremo abierto en la dirección opuesta, instale el empaque por separado, presione firmemente un anillo y luego instale el siguiente anillo del empaque:
e) La apertura del relleno de apertura debe estar escalonada a 90° o 120°:
f) Si hay un anillo espaciador, se debe asegurar que el anillo espaciador permanezca en su posición original de instalación después de reemplazar el empaque:
g) Al apretar la tuerca del prensaestopas, la fuerza debe aplicarse uniformemente. El manguito de presión debe entrar 1/4 de la caja del empaque y el empaque no debe quedar expuesto fuera del manguito de presión;
h) Abra y cierre manualmente la válvula al menos 3 veces para garantizar que todas las piezas funcionen sin problemas bajo la presión de trabajo.

6.5.2 Verifique periódicamente las fugas de la caja de empaque de la válvula y realice ajustes de acuerdo con la situación real.
6.5.3 Si se utiliza empaquetadura de politetrafluoroetileno en forma de V, se debe prestar atención para garantizar que los bordes del anillo del empaque no estén enrollados. Asegúrese de que la abertura del anillo de llenado en forma de V esté orientada en la dirección del medio sellador.

6.6 Mantenimiento y conservación de las piezas de la transmisión
La parte de la transmisión de la válvula debe inspeccionarse al menos cada seis meses y se debe agregar aceite lubricante de manera oportuna.

6.7 Mantenimiento y conservación de las válvulas durante la inyección de grasa
6.7.1 Volumen de inyección de grasa
Calcule la capacidad de sellado según el tipo de válvula y las especificaciones, seleccione la válvula y el método de conexión de grasa e inyecte una cantidad adecuada de grasa lubricante de manera razonable.
6.7.2 Presión de engrase
Elija la presión de grasa adecuada según el material de sellado de la válvula y la forma del sellado. Antes de inyectar grasa, se debe revisar y reemplazar la boquilla de engrase de acuerdo con la obstrucción del orificio de engrase; Cuando los lípidos se endurecen, la grasa selladora que ha fallado se debe ablandar repetidamente con una solución de limpieza antes de inyectar nueva grasa lubricante para reemplazarla.
6.7.3 Posición del interruptor de la válvula
Seleccione la posición del interruptor para inyección de grasa según la forma estructural de la válvula. La válvula de compuerta plana debe estar en la posición cerrada durante la inyección de grasa y la válvula de bola debe estar en la posición abierta durante la inyección de grasa para garantizar que la grasa lubricante llene la ranura de sellado a lo largo del anillo de sellado.
6.7.4 Efecto de inyección de grasa
Una vez completada la inyección de grasa, abra o cierre la válvula y verifique el efecto de lubricación para confirmar que la superficie del disco, bola o compuerta de la válvula esté lubricada uniformemente.
6.7.5 Secuencia de engrase
La salida de grasa más cercana al puerto de inyección de grasa debe dispensar grasa primero, luego hasta el punto bajo y finalmente hasta el punto alto, dispensando grasa gradualmente. Si el orden no coincide o no se produce grasa, indica bloqueo y debe eliminarse de inmediato.
6.7.6 Descarga del cuerpo de la válvula y alivio de presión del tapón
Antes de inyectar grasa, primero se debe drenar el cuerpo de la válvula y aliviar la presión. Después de la inyección de grasa, se deben apretar los tapones de drenaje y alivio de presión para evitar accidentes.

7. Mantenimiento y conservación de actuadores de válvulas
7.1 Mantenimiento y conservación diarios
El mantenimiento y conservación diario de actuadores de válvulas debe incluir los siguientes contenidos:
a) Verificar si existe alguna fuga de aire o aceite hidráulico en los puntos de conexión del actuador:
b) Verificar si hay acumulación de condensación en el fondo del actuador;
c) Verificar la presión del cilindro de potencia, que debe ser básicamente la misma que la presión de la tubería;
d) Verificar la integridad de cada tubería de presión, la cual debe estar libre de deslizamientos, vibraciones y corrosión;
e) Verifique que todas las conexiones no estén flojas:
f) Verifique si cada instrumento indicador está funcionando correctamente y su precisión está dentro del rango permitido:
g) Mantenga el botón del interruptor de la bomba manual en estado apagado y verifique si el sello de la bomba manual es bueno .

7.2 Mantenimiento y conservación regulares
7.2.1 Purga del actuador
El actuador debe drenarse periódicamente para evitar la deposición de condensado, agua, residuos y residuos desgastados. La frecuencia de la descarga de contaminantes depende de la composición del medio y de las condiciones climáticas, y normalmente debe descargarse antes de que llegue el invierno. Retire el tapón de drenaje en la parte inferior del actuador al descargar.
7.2.2 Funcionamiento correcto del nivel de aceite
El volumen de aceite en el tanque de gas-líquido no debe ser inferior a 1,5 veces el volumen total de aceite del actuador, y el parámetro de volumen del actuador debe estar marcado en su placa de identificación.
7.2.3 Inspección y reemplazo de la batería
Abra la cubierta frontal del control, desenchufe el cable de alimentación y use un multímetro para medir el voltaje en la burbuja. Si el voltaje de las ondas de radio es insuficiente, se debe reemplazar de manera oportuna. Retire los cables de conexión rojo y de tinta en ambos extremos de los terminales positivo y negativo de la batería, retire la burbuja de la batería vieja e instale una batería nueva. Después de comprobarlo, vuelva a enchufar el enchufe. Si es necesario, reinicie el reloj del sistema y reinicie la hora almacenada en el sistema.
7.2.4 Reemplazo del desecante
El desecante en la unidad de control electrónico debe reemplazarse 2-3 veces al año: para áreas con alta humedad, debe reemplazarse 3-5 veces al año.

8 Precauciones de seguridad
Durante el mantenimiento y conservación de válvulas en soportes de tuberías a gran altitud, se deben tomar medidas de protección para evitar que se caigan.
Durante el mantenimiento y mantenimiento de la válvula, si el sello de la brida tiene fugas, está estrictamente prohibido apretar los pernos bajo presión.
Cuando se produce una fuga de medios tóxicos y dañinos, se deben tomar medidas de protección de seguridad y la válvula frontal de la válvula de accidente debe cerrarse urgentemente. apagado. Luego, se debe llevar a cabo el manejo de la falla y reportarlo a las autoridades superiores.