Técnicas de instalación paraVálvulas reguladoras de baja temperatura

Compruebe si faltan o están sueltas las piezas de toda la máquina. Para el uso de medios nocivos para la salud humana, se deben realizar pruebas de resistencia, sellado, fugas y precisión.

Limpiar las tuberías y válvulas antes de la instalación para eliminar impurezas y grasa. Especialmente en situaciones en las que el aceite está prohibido, los usuarios pueden proponer requisitos de limpieza específicos. A la hora de seleccionar lubricantes, es necesario tener en cuenta los tabúes del medio de trabajo para evitar accidentes.

La conexión de brida entre el cuerpo de la válvula y la tubería debe prestar atención a la coaxialidad. La placa de conexión entre la brida instalada en la tapa superior de la válvula y la caja fría debe conectarse de la manera más flexible posible.

El sitio de instalación debe considerar la seguridad del personal y del equipo, lo que no solo es conveniente para la operación, sino también propicio para el desmontaje y el mantenimiento.

Las válvulas deben instalarse en posición vertical y vertical en tuberías horizontales. Si es necesario, se pueden instalar en ángulo. En situaciones donde la válvula tiene una gran verticalidad o vibración, se debe fijar con un marco de soporte.

La dirección del flujo del medio debe ser consistente con la flecha en el cuerpo de la válvula. El flujo de aire debe ser seco y libre de aceite. La válvula debe funcionar entre -30 y 60 ℃ de temperatura ambiente.

Para garantizar una producción continua incluso cuando falla el sistema de control automático o se reparan las válvulas, se debe instalar un bypass. Las características de flujo y la carrera de la válvula de derivación deben ser consistentes con la selección de válvula original.

Instrucciones de instalación y uso de válvulas solenoides
Durante el uso de válvulas solenoides, hay varios puntos a los que la mayoría de los aprendices no prestan mucha atención. A continuación, hablemos de estas precauciones.

Precauciones de instalación. Cuando las válvulas electromagnéticas se aplican en sistemas neumáticos, generalmente se envuelven con cinta de materia prima (es decir, cinta selladora) cuando se conectan a componentes neumáticos. También envuelto para lograr la función de sellado. Pero los amigos experimentados definitivamente encontrarán un fenómeno en el que, aunque los componentes sean nuevos, siempre pierden aire durante las pruebas de la máquina. Una de las razones principales y más comunes de esto es que algunas de las tiras de materia prima no siguieron el método correcto al enrollarse y algunas de ellas se toparon con el recorrido del gas. Esto requiere atención al orden positivo y negativo al enrollar la cinta de materia prima. Por favor, intenten experimentar esto por su cuenta, todos los aprendices.

Para válvulas electromagnéticas con alta corriente, se debe instalar un relé en el extremo frontal. Especialmente para las válvulas solenoides en sistemas hidráulicos, debido a su alta corriente, si no se instala un relé, la vida útil de la válvula solenoide será muy corta.