1 、 Selección de válvula

(1) Determinar el propósito:

-Cortar o abrir: Seleccionar válvulas de compuerta, válvulas de bola , etc. -Ajustar flujo: Seleccionar válvula reguladora y válvula de cierre. -Evitar el reflujo: seleccione una válvula de retención.

-Protección de seguridad: Seleccionar válvula de seguridad y válvula reductora de presión.

(2) Considere el medio: -Propiedades del fluido: como acidez, alcalinidad, viscosidad, presencia de partículas sólidas, etc. -Temperatura y presión: elija materiales y tipos de válvulas que puedan soportar la temperatura y presión de trabajo. -Caudal y caudal: elija el tamaño y tipo de válvula adecuados según el caudal y los requisitos de caudal. （3）Elija el material apropiado: -Materiales metálicos: como acero fundido y acero inoxidable, utilizados para altas temperaturas, alta presión o medios corrosivos. -Los materiales no metálicos, como el politetrafluoroetileno (PTFE) y el caucho, se utilizan para medios de baja temperatura, baja presión o no corrosivos. (4) Considere el entorno de instalación: -Limitaciones de espacio: como el diseño de la tubería y la ubicación de la instalación. -Modo de funcionamiento: manual, eléctrico o neumático, elija el modo de conducción adecuado según la frecuencia de funcionamiento y los requisitos de automatización.

(5) Economía integral:

-Costo de adquisición y costo operativo: considerar la economía mientras se garantiza el cumplimiento de los requisitos operativos. 2、 Instalación de válvulas （1）Compruebe la válvula: -Compruebe la integridad de la válvula antes de la instalación para asegurarse de que no haya daños ni defectos. -Verificar si el modelo, especificaciones, presión y temperatura nominal de la válvula cumplen con los requisitos de diseño. （2）Limpiar la tubería: -Asegúrese de que no haya residuos dentro de la tubería para evitar daños a la válvula o afectar su funcionamiento normal. (3) Posicionamiento correcto: -De acuerdo con los dibujos y requisitos de diseño, coloque correctamente la válvula y asegúrese de que la marca de dirección de flujo de la válvula sea consistente con la dirección de flujo de la tubería. -Preste especial atención a la dirección de instalación de determinadas válvulas como válvulas de retención y válvulas de seguridad. (4) Apriete la conexión: -Asegúrese de que la brida o la conexión roscada estén bien selladas para evitar fugas. -Apretar los tornillos de forma gradual y uniforme para evitar daños causados ​​por una tensión local excesiva. (5) Depuración:

-Después de la instalación, se deben realizar las depuraciones necesarias para garantizar que la válvula se abra de manera flexible y selle bien.

3 、 Mantenimiento de válvulas

（1）Inspección periódica: -Inspeccionar periódicamente el sellado, el funcionamiento y la apariencia de las válvulas para identificar y abordar rápidamente cualquier problema. -Inspeccionar las partes vulnerables como anillos de sellado y vástagos de válvulas, y reemplazarlas si es necesario. （2） Limpieza y mantenimiento: -Limpiar periódicamente el exterior de la válvula para evitar que se acumule polvo e impurezas. -Realizar periódicamente tratamientos anticorrosivos en válvulas de tuberías de medios corrosivos. (3) Lubricación: -Lubrique regularmente las partes activas de la válvula, como el vástago de la válvula y el mecanismo de accionamiento, para reducir el desgaste y la resistencia operativa. (4) Mantener seco: -Para válvulas que requieren un ambiente seco, como las válvulas eléctricas, el ambiente circundante debe mantenerse seco para evitar que los componentes eléctricos se humedezcan. 4、 Operación de la válvula （1） Secuencia de operación correcta: -Operar de acuerdo con los requisitos de diseño y procedimientos operativos de la válvula para evitar un mal funcionamiento. -Al operar la válvula, se debe hacerlo lentamente para evitar que cambios bruscos de presión causen impacto en el sistema. (2) Observe el estado de funcionamiento: -Durante la operación, preste atención a observar el estado de funcionamiento de la válvula y maneje rápidamente cualquier situación anormal. -Verificar periódicamente la precisión y sensibilidad del sistema de control de válvulas automatizadas. (3) Evite la sobrecarga: - Evite operar la válvula en condiciones que excedan la presión y temperatura de diseño para evitar daños a la válvula.

5、 Mantenimiento de la válvula （1）Desarrollar un plan de mantenimiento: -Desarrollar planes de mantenimiento regular y mantenimiento preventivo basados ​​en la frecuencia y condiciones de operación de la válvula. -Para válvulas críticas, se recomienda realizar una revisión integral una vez al año. （2）Desmontaje e inspección: -Al desmontar la válvula, se debe marcar la posición de los componentes para evitar errores durante el montaje. -Revise todos los componentes de la válvula, especialmente las piezas clave como sellos, asientos de válvula, núcleos de válvula y vástagos de válvula, en busca de desgaste, corrosión u otros daños. (3) Reemplace las piezas dañadas: -Los componentes desgastados o dañados deben reemplazarse de manera oportuna para garantizar que la válvula vuelva a funcionar normalmente. -Utilizar repuestos que coincidan con los componentes originales para garantizar el rendimiento y la vida útil de la válvula. （4）Montaje y puesta en marcha: -Reinstalar las válvulas en el orden correcto y según los requisitos, prestando atención a la dirección de instalación y posición de los sellos. -Después del montaje, realice las depuraciones necesarias para garantizar que la válvula se abra de manera flexible y selle de manera confiable. （5） Registro y resumen: -Después del mantenimiento, se deben mantener registros detallados, incluido el contenido del mantenimiento, los problemas descubiertos, las medidas de manejo y los resultados. -Resumir la experiencia de mantenimiento y proporcionar referencia para el próximo mantenimiento. Mediante una selección razonable, una instalación y operación correctas, combinadas con un mantenimiento y revisión regulares, la vida útil de las válvulas se puede extender de manera efectiva, garantizando el funcionamiento seguro y estable del sistema.