Aplicable a la temperatura media -46 ℃ ~ -196 ℃ de la válvula se llama válvula criogénica.
  Las válvulas criogénicas incluyen válvulas de bola criogénicas, válvulas de compuerta criogénicas, válvulas de globo criogénicas, válvulas de seguridad criogénicas, válvulas de retención criogénicas, válvulas de mariposa criogénicas, válvulas de aguja criogénicas, válvulas de estrangulación criogénicas, válvulas reductoras de presión criogénicas, etc., que se utilizan principalmente en etileno. Planta de gas natural licuado, tanques de almacenamiento de gas natural LPG LNG, bases de aceptación y estaciones satelitales, equipos de separación de aire, equipos de separación de gases de cola petroquímicos, oxígeno líquido, nitrógeno líquido, argón líquido, dióxido de carbono, tanques criogénicos y camiones cisterna, producción de oxígeno por adsorción a presión variable. y otros dispositivos. Salida de medios criogénicos líquidos como etileno, oxígeno líquido, hidrógeno líquido, gas natural licuado, productos derivados del petróleo licuados, etc., no solo inflamables y explosivos, sino también en la temperatura de gasificación, gasificación, expansión de volumen de cientos de veces.

  Los materiales de la válvula de GNL son materiales muy importantes y no calificados que provocarán fugas externas o internas en la carcasa y la superficie de sellado; Las piezas de las propiedades mecánicas integrales, la resistencia y el acero no pueden cumplir con los requisitos de uso o incluso fracturarse. Provocar una fuga de medios de GNL causada por la explosión. Por lo tanto, en el proceso de desarrollo, diseño e investigación de válvulas para GNL, el material es la primera cuestión clave.

Para la producción de válvulas criogénicas se ha desarrollado un estricto proceso de fabricación y el uso de equipos especiales, el procesamiento de piezas para un estricto control de calidad. Después de un tratamiento especial a baja temperatura, las piezas toscamente mecanizadas se colocan en un medio de enfriamiento durante varias horas (2-6 horas) para liberar tensión, garantizar las propiedades de baja temperatura del material y garantizar las dimensiones de acabado para evitar que la válvula se rompa. Fugas debido a la deformación causada por cambios de temperatura en condiciones de trabajo a baja temperatura. El ensamblaje de las válvulas también es diferente al de las válvulas comunes: las piezas deben limpiarse estrictamente para eliminar el aceite y la suciedad y garantizar el rendimiento.
  Estación estrella, equipos de separación de aire, equipos de separación de gases de cola petroquímicos, oxígeno líquido, nitrógeno líquido, argón líquido, tanques y camiones cisterna de almacenamiento criogénico de dióxido de carbono, producción de oxígeno por adsorción de presión variable y otros dispositivos. La salida de medios criogénicos líquidos como etileno, oxígeno líquido, hidrógeno líquido, gas natural licuado, productos derivados del petróleo licuados, etc., no solo es inflamable y explosiva, sino también en el aumento de temperatura hasta la gasificación, gasificación, expansión de volumen de cientos de veces.
  Los materiales de la válvula de GNL son materiales muy importantes y no calificados que provocarán fugas externas o internas en la carcasa y la superficie de sellado; Las piezas de las propiedades mecánicas integrales, la resistencia y el acero no pueden cumplir con los requisitos de uso o incluso fracturarse. Provocar una fuga de medios de GNL causada por la explosión. Por lo tanto, en el proceso de desarrollo, diseño e investigación de válvulas para GNL, el material es la primera cuestión clave.