Las válvulas reguladoras deben dividirse en válvulas reguladoras de carrera recta, válvulas reguladoras de carrera angular, válvulas reguladoras especiales, válvulas reguladoras antisobretensión y reductores de presión y temperatura del vapor según su forma estructural y aplicación.

Válvulas reguladoras de carrera recta: las válvulas reguladoras de globo incluyen principalmente válvulas reguladoras de asiento simple y directa, válvulas reguladoras de asiento doble y directa, válvulas reguladoras de manguito, válvulas reguladoras de ángulo y válvulas reguladoras de tres vías. Su selección debe cumplir con las siguientes regulaciones:
a) Las válvulas directas de asiento simple son adecuadas para aplicaciones que requieren bajas fugas y pequeña presión diferencial antes y después de la válvula. No son adecuados para fluidos de alta viscosidad, suspensión y que contienen partículas sólidas. Las válvulas directas de asiento simple de diámetro pequeño también se pueden utilizar para aplicaciones con gran presión diferencial;
b) Las válvulas reguladoras directas de doble asiento son adecuadas para situaciones en las que los requisitos de fuga no son estrictos y existe una gran presión diferencial antes y después de la válvula. No son adecuados para situaciones de alta viscosidad, suspensiones y fluidos que contengan partículas sólidas;
c) Las válvulas reguladoras de manguito son adecuadas para situaciones en las que hay una gran presión diferencial antes y después de la válvula, el medio tiene evaporación instantánea o cavitación y el medio no contiene partículas sólidas;
d) Las válvulas reguladoras de ángulo son adecuadas para alta presión diferencial, alta viscosidad, fluidos que contienen partículas suspendidas (si es necesario, se pueden conectar tuberías de líquido de lavado), flujo bifásico gas-líquido y situaciones propensas a la evaporación repentina. Las válvulas reguladoras de ángulo de alta presión son adecuadas para situaciones de alta presión estática y alta presión diferencial;
e) La válvula reguladora de tres vías es adecuada para regular la temperatura de derivación de los intercambiadores de calor y se debe seleccionar un tipo de desviación cuando se instala en la entrada de derivación; Cuando se instala en la salida de derivación, se debe seleccionar el tipo de fusión y la temperatura de funcionamiento no debe exceder los 300 ℃. La diferencia de temperatura de la válvula fusionadora no debe exceder los 150 ℃.

Las válvulas de control rotativas incluyen principalmente válvulas de control rotativas excéntricas, válvulas de control de bola en V, válvulas de control de mariposa, etc., y su selección debe cumplir con las siguientes regulaciones:
a) Las válvulas de control rotativas excéntricas son adecuadas para medios de alta viscosidad y medios que contienen partículas sólidas. , alta presión diferencial, alta capacidad de flujo, altos requisitos de relación ajustable y cierre hermético, especialmente para lodos de alta viscosidad y que contienen partículas sólidas;
b) Las válvulas reguladoras de bola en V son adecuadas para medios de alta viscosidad, medios que contienen partículas sólidas o fibras y situaciones herméticamente cerradas, especialmente para lodos de alta viscosidad y que contienen partículas sólidas;

c) Las válvulas reguladoras en forma de mariposa son adecuadas para aplicaciones con un diámetro de DN ≥ 150, presión nominal ≤ CL900, alto caudal, baja presión diferencial, que contienen partículas suspendidas y donde las características de flujo no son estrictamente requeridas.

Las válvulas reguladoras especiales incluyen principalmente válvulas reguladoras de diafragma, válvulas reguladoras separadas del cuerpo de la válvula, válvulas reguladoras de bajo ruido, válvulas reguladoras de tapón, válvulas reguladoras selladas con fuelle, válvulas reguladoras de flujo pequeño y válvulas reguladoras criogénicas. Su selección debe cumplir con las siguientes normas:
a) Las válvulas reguladoras de diafragma son adecuadas para medios con fuerte corrosividad, alta viscosidad, partículas y fibras en suspensión, y en situaciones donde las características de flujo no son estrictamente requeridas. Sin embargo, no son adecuados para situaciones en las que la temperatura de trabajo es superior a 150 ℃ y la presión de trabajo es superior a 1 MPaG;
b) Las válvulas reguladoras separadas por cuerpos de válvulas son adecuadas para aplicaciones con alta viscosidad, fácil cristalización, partículas sólidas y fluidos que contienen fibras;
c) Las válvulas reguladoras de bajo ruido son adecuadas para situaciones en las que se produce cavitación y evaporación repentina del fluido y la velocidad del flujo de gas excede la velocidad del sonido en la superficie de contracción de la válvula. Las válvulas reguladoras ordinarias se seleccionan para situaciones en las que el ruido supera los 85 dB (A);
d) Las válvulas de control de tapón son adecuadas para aplicaciones con alta viscosidad, lodos y medios altamente corrosivos;
e) Las válvulas reguladoras selladas con fuelle son adecuadas para su uso en medios altamente tóxicos, entornos respetuosos con el medio ambiente con requisitos de cero fugas y sistemas de vacío. Los fuelles deben estar hechos de acero inoxidable 316; Cuando la temperatura de funcionamiento es ≥ 150 ℃ y la presión de funcionamiento es ≥ 5MPaG, se recomienda utilizar una válvula reguladora general con una caja de embalaje de sellado respetuosa con el medio ambiente en lugar de un sello de tubería corrugada;
f) Las microválvulas reguladoras de flujo son adecuadas para aplicaciones donde el coeficiente de flujo nominal Cv está dentro del rango de 0,000001 a 0,03;
g) Las válvulas reguladoras criogénicas deben usarse en situaciones donde la temperatura de funcionamiento sea inferior a -101 ℃. El cuerpo de la válvula debe estar hecho de acero inoxidable 316SS o superior, la tapa de la válvula debe ser del tipo de alargamiento criogénico y los componentes internos de la válvula y los materiales de empaque deben cumplir con los requisitos de temperatura criogénica.

La válvula reguladora antisobrevoltaje debe usarse para el control antisobrevoltaje de los compresores, y su selección debe cumplir con las siguientes normas:
a) La válvula reguladora antisobrevoltaje debe utilizar una válvula reguladora con características de flujo lineal;
b) Cuando la señal de salida alcanza los 4 mA o la válvula solenoide pierde energía, el tiempo desde que la válvula está completamente cerrada hasta que se abre completamente no debe exceder los 2 segundos; Al emitir una señal a 20 mA o excitar la válvula solenoide, el tiempo para que la válvula se abra y cierre completamente no debe exceder los 5 segundos;
c) La válvula reguladora debe poder rastrear pequeños cambios de señal (0,1 mA) y grandes cambios de señal (4 mA), y no debe mantener histéresis ni estabilidad durante toda la carrera.

La selección de reductores de temperatura y presión de vapor para control de reducción de temperatura y presión en tuberías de vapor y control de derivación en turbinas de vapor debe cumplir con las siguientes regulaciones:
a) Para reductores de temperatura y presión de vapor de grados ASME CL600-CL2500, se debe contar con una estructura integrada. seleccionado, y se debe utilizar un tipo de boquilla múltiple para la sección de reducción de temperatura; Para campos por debajo de ASME CL600, es recomendable utilizar una estructura dividida;
b) La válvula reguladora del agua de refrigeración del reductor de presión y temperatura del vapor integrado debe calcularse y seleccionarse junto con el reductor de presión y temperatura del vapor;
c) El reductor de temperatura y presión de tipo dividido debe incluir una válvula reguladora reductora de presión, un reductor de temperatura y una válvula reguladora reductora de temperatura del agua. El reductor de temperatura y la válvula reguladora de agua reductora de temperatura deben calcularse y seleccionarse juntos;
d) La calidad del material del cuerpo de la válvula del reductor de presión y temperatura del vapor debe cumplir con la calidad del material de la tubería de vapor aguas arriba;
e) En campos de alta presión y presión diferencial, es aconsejable utilizar núcleos de válvulas reductoras de ruido de múltiples etapas y guías de tipo jaula para reductores de temperatura y presión de vapor;
f) Cuando la relación ajustable requerida por el proceso sea ≥ 50:1, se recomienda utilizar un enfriador tipo Venturi o un enfriador tipo atomización asistido por vapor.