En la actualidad, la válvula de mariposa, como componente utilizado para realizar el control de flujo y encendido y apagado de plomería, se ha utilizado ampliamente en muchos campos, como el petróleo, la industria química, la metalurgia, la energía hidroeléctrica, etc. En las tecnologías de válvulas de mariposa conocidas, la forma de sellado adopta a menudo una estructura de sellado, con materiales de sellado tales como caucho y politetrafluoroetileno. Debido a las limitaciones de las características estructurales, no es adecuado para industrias tales como resistencia a altas temperaturas, resistencia a altas presiones, resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste.

Esta estructura compensa efectivamente la zona de tolerancia entre la camisa del eje y el cuerpo de la válvula, así como la deformación elástica del vástago de la válvula bajo presión media, resolviendo el problema de sellado de la válvula durante el proceso de transporte del medio de intercambio bidireccional. El anillo de sellado está compuesto por múltiples capas de láminas de acero inoxidable en ambos lados de una forma de T suave, que tiene la doble ventaja de un sellado duro de metal y un sellado suave. Tiene un rendimiento de sellado de fugas cero independientemente de las condiciones de temperatura baja o alta.

El experimento demuestra que cuando la piscina está en un estado de flujo positivo (la dirección del flujo medio es la misma que la dirección de rotación de la placa de mariposa), la presión sobre la superficie de sellado es generada por el par del dispositivo de transmisión y el efecto de presión media en el plato de la válvula. Cuando aumenta la presión media positiva, cuanto más fuerte sea la compresión entre la superficie cónica inclinada de la placa de la válvula y la superficie de sellado del asiento de la válvula, mejor será el efecto de sellado. Cuando se encuentra en un estado de contracorriente, la junta entre la placa de la válvula y el asiento de la válvula es presionada contra el asiento de la válvula por el par del dispositivo de accionamiento. A medida que aumenta la presión media inversa, cuando la presión positiva unitaria entre el plato de la válvula y el asiento de la válvula es menor que la presión media, la energía de deformación almacenada por el resorte del anillo de ajuste después de ser cargado compensa la fuerte presión en la superficie de sellado entre la placa de la válvula y el asiento de la válvula, desempeñando un papel de compensación automática. Por lo tanto, a diferencia de las tecnologías existentes, este modelo de utilidad no instala anillos de sellado multicapa blandos y duros en la placa de la válvula, sino directamente en el cuerpo de la válvula. Agregar un anillo de ajuste entre la placa de presión y el asiento de la válvula es un método de sellado duro bidireccional muy ideal. Reemplazará las válvulas de compuerta, válvulas de globo y válvulas de bola. este modelo de utilidad no instala anillos de sellado multicapa blandos y duros en la placa de la válvula, sino directamente en el cuerpo de la válvula. Agregar un anillo de ajuste entre la placa de presión y el asiento de la válvula es un método de sellado duro bidireccional muy ideal. Reemplazará las válvulas de compuerta, válvulas de globo y válvulas de bola. este modelo de utilidad no instala anillos de sellado multicapa blandos y duros en la placa de la válvula, sino directamente en el cuerpo de la válvula. Agregar un anillo de ajuste entre la placa de presión y el asiento de la válvula es un método de sellado duro bidireccional muy ideal. Reemplazará las válvulas de compuerta, válvulas de globo y válvulas de bola.