La válvula de bola y la válvula de tapón pertenecen al mismo tipo de válvula, siendo sólo su parte de cierre una esfera. La esfera gira alrededor de la línea central del cuerpo de la válvula para lograr la apertura y el cierre.

Las válvulas de bola se utilizan principalmente en tuberías para cortar, distribuir y cambiar la dirección del flujo del medio. La válvula de bola es un nuevo tipo de válvula ampliamente utilizada en los últimos años, que tiene las siguientes ventajas:

1. La resistencia del fluido es pequeña y su coeficiente de resistencia es igual al de un segmento de tubería de la misma longitud.

2. Estructura simple, tamaño pequeño y peso ligero.

3. Apretado y confiable. Actualmente, el plástico se usa ampliamente como material de superficie de sellado para válvulas de bola con buen rendimiento de sellado, y también se ha utilizado ampliamente en sistemas de vacío.

4. Fácil de operar, rápido de abrir y cerrar, con solo una rotación de 90° desde apertura total hasta cierre total, lo que facilita el control remoto.

5. Fácil de mantener, la válvula de bola tiene una estructura simple y el anillo de sellado generalmente es móvil, lo que hace que el desmontaje y el reemplazo sean más convenientes.

Cuando están completamente abiertas o completamente cerradas, las superficies de sellado de la bola y el asiento de la válvula están aisladas del medio. Cuando el medio pasa, no provocará erosión de la superficie de sellado de la válvula.

7. Tiene una amplia gama de aplicaciones, con diámetros que van desde unos pocos milímetros hasta varios metros, y puede aplicarse desde alto vacío hasta alta presión.

Las válvulas de bola se han utilizado ampliamente en diversos sectores, como el petróleo, el químico, la generación de energía, la fabricación de papel, la energía atómica, la aviación, los cohetes y la vida cotidiana de las personas.

Las válvulas de bola se pueden dividir según su forma estructural


1. Válvula de bola flotante

La bola de una válvula de bola flota y, bajo la presión del medio, la bola puede producir un cierto desplazamiento y presionar firmemente la superficie de sellado del extremo de salida. , asegurando el sellado del extremo de salida.

La válvula de bola flotante tiene una estructura simple y un buen rendimiento de sellado, pero la bola soporta toda la carga del medio de trabajo y se transmite al anillo de sellado de salida. Por lo tanto, es necesario considerar si el material del anillo de sellado puede soportar la carga de trabajo del medio de bolas. Esta estructura se usa ampliamente para válvulas de bola de media y baja presión.


2. Válvula de bola fija

La bola de una válvula de bola es fija y no se mueve bajo presión. Las válvulas de bola fijas están equipadas con asientos de válvula flotantes. Cuando se somete a una presión media, el asiento de la válvula se mueve, lo que hace que el anillo de sellado presione firmemente contra la bola para garantizar el sellado. Por lo general, los rodamientos se instalan en los ejes superior e inferior de la bola, con un par de funcionamiento pequeño, adecuados para válvulas de alta presión y de gran diámetro.

Para reducir el par de funcionamiento de las válvulas de bola y aumentar la confiabilidad del sellado, en los últimos años han surgido válvulas de bola selladas con aceite. No solo inyectan aceite lubricante especial entre las superficies de sellado para formar una capa de película de aceite, lo que mejora el rendimiento del sellado sino que también reduce el par de operación, lo que las hace más adecuadas para válvulas de bola de gran diámetro y alta presión.


3. Válvula de bola elástica

La bola de una válvula de bola es elástica. Tanto la esfera como el anillo de sellado del asiento de la válvula están hechos de materiales metálicos, con una alta relación de presión de sellado. La presión del medio en sí no puede cumplir los requisitos de sellado y se deben aplicar fuerzas externas. Este tipo de válvula es adecuada para medios de alta temperatura y alta presión.

Una esfera elástica se obtiene abriendo una ranura elástica en el extremo inferior de la pared interior de la esfera. Al cerrar el canal, utilice la cabeza en forma de cuña del vástago de la válvula para expandir la bola y comprimir el asiento de la válvula para lograr el sellado. Antes de girar la bola, afloje la cabeza de la cuña y la bola volverá a su forma original, creando un pequeño espacio entre la bola y el asiento de la válvula, lo que puede reducir la fricción y el par de funcionamiento de la superficie de sellado.

Las válvulas de bola se pueden dividir en tipos rectos, de tres vías y de ángulo recto según la posición de sus canales. Los dos últimos tipos de válvulas de bola se utilizan para distribuir medios y cambiar el flujo de medios.