Los materiales metálicos requieren no sólo suficiente resistencia y plasticidad, sino también suficiente tenacidad durante su uso. La tenacidad es la capacidad de un metal para absorber energía de deformación antes de fracturarse. La tenacidad de los metales generalmente disminuye al aumentar la velocidad de carga, disminuir la temperatura y aumentar la concentración de tensiones.

La tenacidad es un indicador de rendimiento mecánico que mide la sensibilidad de un material a las muescas, reflejando especialmente su sensibilidad a las muescas a bajas temperaturas o bajo cargas de impacto. La tenacidad es un reflejo integral de la resistencia y plasticidad de los materiales. El acero con buena plasticidad generalmente tiene mejor tenacidad. Los materiales de válvulas de control con alta resistencia y buena plasticidad tienen mejor tenacidad. El método de prueba e indicador comúnmente utilizado actualmente es la resistencia al impacto.

Según GB10623-1989 "Terminología para probar las propiedades mecánicas de los metales", la tenacidad al impacto se define como el trabajo absorbido por una muestra de una forma y tamaño específicos cuando se rompe bajo una sola fuerza de prueba de impacto, que se denomina trabajo de absorción de impacto. La energía de absorción de impacto por unidad de sección transversal en la parte inferior de la muesca de la muestra de impacto se denomina tenacidad al impacto. La tenacidad al impacto es un índice de rendimiento mecánico que se utiliza para evaluar la resistencia al impacto de materiales metálicos bajo cargas dinámicas.

Para mostrar de manera sensible el impacto de pequeños cambios en la composición química, estructura metalográfica y tecnología de procesamiento del material de la válvula de control eléctrica sobre su tenacidad, la prueba de impacto debe realizarse con el material en un estado semifrágil de transición entre tenacidad y fragilidad. Por lo tanto, las muestras con muescas generalmente se usan para fracturarse bajo carga de impacto para obtener la tenacidad al impacto del material.
Los experimentos han demostrado que los valores de impacto son muy sensibles a los defectos del tejido y pueden reflejar con sensibilidad cambios menores en la calidad del material, defectos macroscópicos y microestructura. La prueba de impacto es un medio eficaz para probar la calidad metalúrgica y la tendencia a la fragilidad de los materiales y las válvulas de control neumáticas.