1. Dirección y posición
(1) Muchas válvulas tienen direccionalidad
Por ejemplo, válvulas de globo , válvulas de mariposa, válvulas reductoras de presión, válvulas de retención, etc., si se instalan al revés, afectarán la efectividad y la vida útil (como las válvulas de mariposa), o no funcionarán en absoluto (como las válvulas reductoras de presión). ), e incluso causar peligro (como válvulas de retención). Las válvulas generales tienen marcas direccionales en el cuerpo de la válvula. En caso contrario, deberá identificarse correctamente según el principio de funcionamiento de la válvula. La cámara de la válvula de globo es asimétrica en ambos lados y se debe permitir que el fluido pase a través del puerto de la válvula de abajo hacia arriba, de modo que la resistencia del fluido sea pequeña (determinada por su forma) y la apertura se realice sin esfuerzo (debido a a la presión ascendente del medio). Después del cierre, el medio no presiona la empaquetadura, lo que facilita su mantenimiento. Por eso la válvula de globo no se puede invertir. Otras válvulas también tienen sus propias características.

(2) La posición de instalación de la válvula debe ser conveniente para su funcionamiento.
Incluso si la instalación resulta temporalmente difícil, se debe tener en cuenta el trabajo a largo plazo de los operadores. Es mejor alinear el volante de la válvula con el cofre (generalmente a 1,2 metros de distancia del piso de operaciones), para que abrir y cerrar la válvula sea más sencillo. El volante de la válvula de aterrizaje debe estar orientado hacia arriba y no inclinado para evitar un funcionamiento incómodo. La válvula de la máquina y el equipo montados en la pared también debe dejar espacio para que el operador pueda permanecer de pie. Evite operaciones a gran altura, especialmente con medios ácidos, alcalinos, tóxicos, etc., de lo contrario es muy inseguro.
La compuerta no debe invertirse (es decir, el volante debe girarse hacia abajo); de lo contrario, el medio permanecerá en el espacio de la tapa de la válvula durante mucho tiempo, lo que corroe fácilmente el vástago de la válvula y está prohibido por ciertos requisitos del proceso. Reemplazar simultáneamente la empaquetadura es extremadamente inconveniente. Las válvulas de compuerta de vástago brillante no deben instalarse bajo tierra; de lo contrario, el vástago de la válvula expuesto podría corroerse debido a la humedad.
Al instalar una válvula de retención de elevación, asegúrese de que el disco de la válvula esté vertical para una elevación flexible. Al instalar una válvula de retención giratoria, asegúrese de que el eje del pasador esté horizontal para una rotación flexible. La válvula reductora de presión debe instalarse en posición vertical sobre una tubería horizontal, sin inclinarse en ninguna dirección.

2. Trabajos de construcción
Se debe tener precaución durante la instalación y construcción para evitar golpear válvulas hechas de materiales quebradizos.
A, antes de la instalación
(1) Todos los modelos y especificaciones de válvulas deben verificarse cuidadosamente para garantizar que cumplan con los requisitos de diseño.
(Según el modelo de válvula y manual de fábrica, verificar si se pueden utilizar en las condiciones requeridas y, de ser necesario, realizar una prueba de presión de agua o aire).
(2) Además, es necesario verificar si la empaquetadura está intacta, si los pernos del prensaestopas tienen suficiente margen de ajuste y si el vástago y el disco de la válvula son flexibles, si están atascados o torcidos.
La superficie de sellado del disco de válvula debe estar bien cerrada. Para válvulas con conexiones roscadas, se debe comprobar la calidad de las roscas. Las válvulas no calificadas no se pueden instalar y deben apilarse por separado o marcarse adecuadamente
(3) Retire los residuos de la válvula.

B, script de configuración
(1) Al levantar la válvula, no ate la cuerda al volante o al vástago de la válvula para evitar dañar estos componentes. Debe estar atado a la brida.
(2) La tubería conectada a la válvula debe limpiarse a fondo.
Se puede utilizar aire comprimido para eliminar virutas de óxido de hierro, barro y arena, escoria de soldadura y otros desechos. Estos desechos no solo rayan fácilmente la superficie de sellado de la válvula, sino que también las partículas grandes de desechos (como escoria de soldadura) pueden bloquear válvulas pequeñas y provocar que fallen.
Al instalar una válvula de tornillo, el empaque de sellado (cáñamo para alambre con aceite de aluminio o cinta de materia prima de politetrafluoroetileno) debe envolverse alrededor de la rosca de la tubería y no entrar en la válvula para evitar la acumulación dentro de la válvula y afectar el flujo del medio.
Al instalar válvulas de brida, preste atención a apretar los pernos de manera simétrica y uniforme. La brida de la válvula y la brida de la tubería deben estar paralelas con un espacio razonable para evitar una presión excesiva e incluso el agrietamiento de la válvula. Se debe prestar especial atención a los materiales quebradizos y a las válvulas de baja resistencia. Las válvulas que deben soldarse a las tuberías deben soldarse primero por puntos, luego se deben abrir completamente las piezas de cierre y finalmente soldarse.

3. Medidas de protección
Algunas válvulas también requieren protección externa, que es aislamiento y aislamiento del frío. A veces es necesario agregar tuberías de vapor caliente a la capa de aislamiento. El tipo de válvula que se debe aislar o refrigerar depende de los requisitos de producción.
En principio, si la temperatura del medio dentro de la válvula disminuye demasiado, afectará la eficiencia de producción o congelará la válvula, y se necesitará aislamiento o incluso calor de mezcla; Cuando la válvula queda expuesta, lo que perjudica la producción o provoca fenómenos adversos como escarcha, es necesario mantenerla fría. Los materiales de aislamiento térmico incluyen amianto, lana de escoria, lana de vidrio, perlita, tierra de diatomeas, vermiculita, etc; Los materiales aislantes del frío incluyen corcho, perlita, espuma, plástico, etc.

4. Bypass e instrumentación
Algunas válvulas, además de las instalaciones de protección necesarias, también requieren derivación e instrumentación. Se ha instalado un bypass. Fácil mantenimiento de la válvula de drenaje. Otras válvulas también tienen bypass instalado. La instalación de un bypass depende de la condición, la importancia y los requisitos de producción de la válvula.

5. Reemplazo del embalaje
Inventario de válvulas, algunas empaquetaduras ya no funcionan correctamente y algunas no coinciden con el medio utilizado, lo que requiere reemplazo de empaquetaduras.
Los fabricantes de válvulas no pueden considerar el uso de diferentes medios de miles de tipos por unidad. La caja de embalaje siempre se llena con embalaje normal, pero al utilizarla, el embalaje debe adaptarse al medio.
Al reemplazar el empaque, presiónelo círculo por círculo. Es recomendable tener una junta de 45 grados para cada círculo, con un espacio de 180 grados entre círculos. La altura del empaque debe considerar el espacio para una mayor compresión del casquillo, y ahora es necesario permitir que la parte inferior del casquillo presione la cámara del empaque a una profundidad adecuada, que generalmente puede ser del 10 al 20% del total. profundidad de la cámara de empaque. Para válvulas con requisitos elevados, el ángulo de unión es de 30 grados. Las costuras entre los círculos están escalonadas 120 grados.

Además de los rellenos mencionados anteriormente, se pueden utilizar juntas tóricas de caucho (caucho natural resistente a álcalis débiles por debajo de 60 grados Celsius, caucho de nitrilo resistente a cristales de aceite por debajo de 80 grados Celsius, caucho fluorado resistente a diversos medios corrosivos por debajo de 150 grados Celsius), de tres piezas. También se pueden utilizar anillos de politetrafluoroetileno apilados (resistentes a medios corrosivos fuertes por debajo de 200 grados Celsius), anillos en forma de cuenco de nailon (resistentes al amoníaco y álcali por debajo de 120 grados Celsius) y otros rellenos con formas según situaciones específicas. Envuelva una capa de cinta de PTFE alrededor de la empaquetadura de asbesto común para mejorar el efecto de sellado y reducir la corrosión electroquímica del vástago de la válvula. Al apretar el condimento, el vástago de la válvula se debe girar simultáneamente para mantener la uniformidad y evitar que quede demasiado apretado. La tapa de presión debe apretarse uniformemente y no inclinarse.