En el sistema de tuberías de fluidos, la válvula es el elemento de control, su función principal es aislar el equipo y el sistema de tuberías, regular el caudal, evitar el reflujo, regular y descargar la presión. Se puede utilizar para controlar el flujo de diversos tipos de fluidos, como aire, agua, vapor, diversos medios corrosivos, lodo, aceite, metales líquidos y medios radiactivos. Debido a que es muy importante elegir la válvula más adecuada para el sistema de tuberías, también es muy importante comprender las características de la válvula y los pasos y bases para seleccionar la válvula.

Clasificación de válvulas.

(1) La válvula se puede dividir en dos categorías:
El primer tipo de válvula automática: la válvula que depende de la capacidad del propio medio (líquido, gas) para funcionar por sí solo.

Como válvulas de retención, válvulas de seguridad, válvulas reguladoras, trampas de vapor, válvulas reductoras de presión, etc.

El segundo tipo de válvula de accionamiento: con la ayuda de manual, eléctrica, hidráulica, neumática para operar la acción de la válvula.
Como válvula de compuerta, válvula de globo, válvula de mariposa, válvula de mariposa, válvula de bola, válvula de tapón, etc.

(2) Según las características estructurales, según la dirección de movimiento del cierre con respecto al asiento se puede dividir:
1. Tipo de cierre: la parte de cierre se mueve a lo largo del centro del asiento de la válvula;
2. Tipo puerta: la parte de cierre se desplaza a lo largo del centro del asiento vertical;
3. Gallo y bola: la parte de cierre es un émbolo o bola, que gira alrededor de su línea central;
4. Forma de giro: la parte de cierre gira alrededor del eje fuera del asiento;
5. Disco: el disco de la pieza de cierre gira alrededor del eje en el asiento;
6. Válvula de corredera: La pieza de cierre se desliza en dirección perpendicular al canal.

(3) Según el uso, según los diferentes usos de la válvula se puede dividir en:
1. Apagado: se utiliza para conectar o cortar medios de tuberías, como válvulas de globo, válvulas de compuerta, válvulas de bola, válvulas de mariposa, etc. 2.
Check: se utiliza para evitar el reflujo del medio, como las válvulas de retención.
3. Ajuste: se utiliza para ajustar la presión y el flujo del medio, como válvulas reguladoras y válvulas reductoras de presión.
4. Distribución: se utiliza para cambiar la dirección del flujo del medio, medio de distribución, como grifo de tres vías, válvula de distribución, válvula deslizante, etc.
5. Válvula de seguridad: cuando la presión del medio excede el valor especificado, se utiliza para descargue el exceso de medios para garantizar la seguridad de los sistemas y equipos de tuberías, como válvulas de seguridad y válvulas de accidentes.
6. Otros usos especiales: como trampa de vapor, válvula de purga, válvula de purga, etc.

(4) Según el modo de conducción, según los diferentes modos de conducción se pueden dividir:
1. Manual: con la ayuda del volante, mango, palanca o rueda dentada, etc., hay accionamiento de mano de obra y la transmisión de gran par tiene engranajes helicoidales, engranajes y otros dispositivos reductores.
2. Eléctrico: impulsado por un motor u otro dispositivo eléctrico.
3. Hidráulico: impulsado por (agua, aceite).
4. Neumático: impulsado por aire comprimido.

(5) Según la presión, según la presión nominal de la válvula se puede dividir:
1. Válvula de vacío: presión absoluta <0,1 Mpa, es decir, válvula de 760 mm Hg de altura, generalmente con columna de agua de mm Hg o mm para indicar la presión.
2. Válvula de baja presión: válvula de presión nominal PN≤1.6Mpa (incluida la válvula de acero PN≤1.6MPa)
3.Válvula de presión media: válvula de presión nominal PN2.5-6.4mpa.
4. Válvula de alta presión: válvula de presión nominal PN10.0-80.0mpa.
5. Válvula de súper alta presión: válvula de presión nominal PN≥100.0MPa.

(6) Según la temperatura del medio, según la temperatura del medio cuando la válvula está funcionando se puede dividir:
1. Válvula ordinaria: adecuada para válvulas de temperatura media de -40 ℃ ~ 425 ℃.
2. Válvula de alta temperatura: adecuada para válvula de temperatura media de 425 ℃ ~ 600 ℃.
3. Válvula resistente al calor: adecuada para temperaturas medias superiores a 600 ℃.
4. Válvula de baja temperatura: adecuada para válvula de temperatura media -150 ℃ ~ -40 ℃.
5. Válvula de temperatura ultrabaja: adecuada para temperatura media -150 ℃ debajo de la válvula.

(7) Según el diámetro nominal, según el diámetro nominal de la válvula se puede dividir:
1. Válvula de diámetro pequeño: válvula de diámetro nominal DN<40 mm.
2. Válvula de diámetro medio: válvula de diámetro nominal DN50 ~ 300 mm.
3. Válvula de gran diámetro: válvula de diámetro nominal DN350 ~ 1200 mm.
4. Válvula de gran diámetro: válvula de diámetro nominal DN≥1400 mm.

(8) Según la conexión con la tubería, según la conexión entre la válvula y la tubería se puede dividir:
1. Válvula de conexión de brida: el cuerpo de la válvula tiene una brida y la tubería está conectada con una válvula de brida.
2. Válvula roscada: Cuerpo de válvula con rosca interna o rosca externa y tubería que utiliza válvula de conexión roscada.
3. Válvula soldada: el cuerpo de la válvula está equipado con un puerto de soldadura y la válvula está soldada a la tubería.

4. Válvula de conexión con abrazadera: el cuerpo de la válvula está equipado con una abrazadera y la tubería está conectada con una válvula con abrazadera.

5. Válvula de conexión de manguito: La válvula está conectada con la tubería por el manguito.

Características de la válvula

Características de uso: Determina el rendimiento principal y el alcance de uso de la válvula, que pertenece a las características de uso de la válvula: la categoría de la válvula (válvula de circuito cerrado, válvula reguladora, válvula de seguridad, etc.); Tipo de producto (válvula de compuerta, válvula de globo, válvula de mariposa, válvula de bola, etc.); El material de las partes principales de la válvula (cuerpo de la válvula, tapa de la válvula, vástago de la válvula, disco de la válvula, superficie de sellado); Modo de transmisión de válvulas, etc.

Características estructurales: Determina algunas características estructurales de la instalación, reparación, mantenimiento y otros métodos de la válvula, que pertenecen a las características estructurales: la longitud estructural y la altura total de la válvula, y la forma de conexión con la tubería. (conexión de brida, conexión roscada, conexión de abrazadera, conexión de rosca externa, conexión de extremo soldado, etc.); La forma de la superficie de sellado (anillo de inserción, anillo roscado, soldadura de superficie, soldadura por pulverización, cuerpo del cuerpo); Forma de la estructura del vástago de la válvula (varilla giratoria, varilla elevadora), etc.

Selección de pasos de válvula y base.

Pasos de selección:
1. aclarar el uso de la válvula en el equipo o dispositivo, determinar las condiciones de trabajo de la válvula: medios aplicables, presión de trabajo, temperatura de trabajo, etc.
2. determinar el diámetro nominal y modo de conexión de la tubería conectada a la válvula: brida, rosca, soldadura, etc.
3. determinar la forma de operar la válvula: manual, eléctrica, electromagnética, neumática o hidráulica, eléctrica o eléctrica. varillaje hidráulico.
4. De acuerdo con el medio de transmisión de la tubería, la presión de trabajo, la temperatura de trabajo para determinar la carcasa de la válvula seleccionada y los materiales internos: hierro fundido gris, hierro fundido maleable, hierro fundido dúctil, acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable resistente a los ácidos, aleación de cobre. , etc.
5. elegir el tipo de válvula: válvula de circuito cerrado, válvula reguladora, válvula de seguridad, etc.
6. determinar el tipo de válvula: válvula de compuerta, válvula de globo, válvula de bola, válvula de mariposa, válvula de mariposa, válvula de seguridad, válvula reductora de presión, trampa de vapor, etc.
7. determine los parámetros de la válvula: para válvulas automáticas, de acuerdo con las diferentes necesidades para determinar la resistencia al flujo permitida, la capacidad de descarga, la contrapresión, etc., y luego determine el diámetro nominal de la tubería y el diámetro del orificio del asiento.
8. Determine los parámetros geométricos de la válvula seleccionada: longitud estructural, forma y tamaño de la conexión de brida, tamaño de la dirección de la altura de la válvula después de abrir y cerrar, tamaño y número de orificios de los pernos conectados, tamaño completo de la apariencia de la válvula, etc.
9. Utilice la información existente : catálogo de productos de válvulas, muestras de productos de válvulas, etc., para seleccionar los productos de válvulas adecuados.

Si bien comprendemos y dominamos los pasos de selección de válvulas, también debemos comprender mejor la base para seleccionar válvulas.
1. el uso de la válvula seleccionada, el uso de las condiciones de trabajo y el modo de control.
2. la naturaleza del medio de trabajo: presión de trabajo, temperatura de trabajo, rendimiento contra la corrosión, si contiene partículas sólidas, si el medio es tóxico, si es inflamable, explosivo, la viscosidad del medio, etc.
3. los requisitos para las características del fluido de la válvula: resistencia al flujo, capacidad de descarga, características del flujo, grado de sellado, etc.
4. Tamaño de la instalación y requisitos de tamaño total: diámetro nominal, conexión con la tubería y tamaño de la conexión, tamaño total o límites de peso.
5. requisitos adicionales para la confiabilidad de los productos de válvulas, la vida útil y el rendimiento a prueba de explosiones de los dispositivos eléctricos.

Tenga en cuenta al seleccionar los parámetros:
Si la válvula se va a utilizar con fines de control, se deben determinar los siguientes parámetros adicionales: el método de operación, los requisitos de flujo máximo y mínimo, la caída de presión para el flujo normal, la caída de presión al cerrar y la presión de entrada máxima y mínima de la válvula.
De acuerdo con la selección anterior de bases y pasos de válvulas, la selección razonable y correcta de válvulas también debe tener una comprensión detallada de la estructura interna de varios tipos de válvulas, para poder hacer la elección correcta de la válvula preferida.
El control final de la tubería es la válvula. Las partes de apertura y cierre de la válvula controlan el patrón de flujo del medio en la tubería, y la forma del canal de la válvula permite que la válvula tenga ciertas características de flujo, que deben tenerse en cuenta al seleccionar la válvula más adecuada para su instalación en el sistema de tuberías.

Seleccionar la válvula debe seguir el principio.

1. Válvulas para cerrar y abrir medios
El canal de flujo es una válvula de paso directo, cuya resistencia al flujo es pequeña, y la válvula generalmente se selecciona como medio de corte y apertura. Las válvulas cerradas hacia abajo (válvulas de globo, válvulas de émbolo) se utilizan menos debido a sus canales de flujo tortuosos y su mayor resistencia al flujo que otras válvulas. En los casos en los que se permite una alta resistencia al flujo, se pueden seleccionar válvulas cerradas.

2. Válvula para controlar el flujo
Por lo general, elija una válvula que sea fácil de ajustar el caudal como flujo de control. Para ello son adecuadas las válvulas de cierre descendente, como las válvulas de globo, porque el tamaño de su asiento es proporcional a la carrera del elemento de cierre. Las válvulas rotativas (válvulas de obturador, válvulas de mariposa, válvulas de bola) y válvulas de cuerpo flexible (válvulas de abrazadera, válvulas de diafragma) también se pueden utilizar para el control de estrangulación, pero normalmente sólo en una gama limitada de calibres de válvula. La válvula de compuerta es una compuerta en forma de disco que se conecta a la boca del asiento circular para realizar un movimiento transversal; solo puede estar cerca de la posición cerrada para controlar mejor el flujo, por lo que generalmente no se usa para controlar el flujo.

3. Válvula de derivación reversible
La válvula puede tener tres o más canales, dependiendo de la necesidad de derivación inversa. Las válvulas de tapón y de bola son más adecuadas para este propósito, por lo que la mayoría de las válvulas utilizadas para la derivación inversa utilizan una de estas válvulas. Sin embargo, en algunos casos, también se pueden utilizar otros tipos de válvulas, siempre que dos o más válvulas estén conectadas correctamente entre sí, para la derivación inversa.

4. Válvulas para medios con partículas suspendidas
Cuando hay partículas suspendidas en el medio, es mejor utilizar la válvula deslizante con acción de limpieza a lo largo de la superficie de sellado. Si el cierre es vertical en su movimiento hacia adelante y hacia atrás contra el asiento, puede atrapar partículas, por lo que la válvula solo es adecuada para un medio básicamente limpio, a menos que el material de la superficie de sellado permita la incrustación de partículas. Las válvulas de bola y las válvulas de obturador tienen un efecto de limpieza en la superficie de sellado durante la apertura y el cierre, por lo que son adecuadas para su uso en medios con partículas en suspensión.

Instrucciones de selección de válvulas

1. Selección de válvula de compuerta
En general, se deben preferir las válvulas de compuerta. Además de vapor, aceite y otros medios, la válvula de compuerta también es adecuada para medios que contienen sólidos granulares y de gran viscosidad, y es adecuada para válvulas en cavitación y sistemas de bajo vacío. Para medios con partículas sólidas, el cuerpo de la válvula de compuerta debe contar con uno o dos orificios de purga. Para medios de baja temperatura, se debe seleccionar una válvula de compuerta especial para baja temperatura.

2. Instrucciones para la selección de la válvula de globo
La válvula de cierre es adecuada para tuberías con requisitos de baja resistencia a los fluidos, es decir, poca consideración de la pérdida de presión, y tuberías o dispositivos con medios de alta temperatura y alta presión, adecuados para vapor y otras tuberías medias con DN < 200 mm; Se pueden seleccionar válvulas pequeñas, válvulas de globo, como válvulas de aguja, válvulas de instrumentos, válvulas de muestreo, válvulas de manómetro, etc. La válvula de globo tiene regulación de flujo o regulación de presión, pero la precisión del ajuste no es alta y el diámetro de la tubería es relativamente pequeño. , se debe elegir la válvula de globo o la válvula de mariposa; Para medios altamente tóxicos, es apropiado elegir una válvula de cierre sellada con fuelle; Sin embargo, la válvula de globo no debe usarse para medios con gran viscosidad ni medios que contengan partículas fáciles de precipitar, y no debe usarse como válvula para válvulas de soplado y sistemas de bajo vacío.

3. Instrucciones para seleccionar la válvula de bola
La válvula de bola es adecuada para medios de baja temperatura, alta presión y alta viscosidad. La mayoría de las válvulas de bola se pueden usar en medios con partículas sólidas suspendidas y también se pueden usar en medios en polvo y granulares de acuerdo con los requisitos del material de sellado; La válvula de bola de canal completo no es adecuada para regular el flujo, pero sí para ocasiones que requieren una apertura y cierre rápidos, lo cual es fácil de lograr en cortes de emergencia; Las válvulas de bola generalmente se recomiendan en tuberías con un rendimiento de sellado estricto, desgaste, canales de contracción, acción de apertura y cierre rápido, corte de alta presión (gran diferencia de presión), bajo ruido, gasificación, par de operación pequeño y resistencia a los fluidos pequeña. La válvula de bola es adecuada para estructuras livianas, corte de baja presión y medios corrosivos; La válvula de bola o el medio criogénico de baja temperatura de la válvula más ideal, el sistema y dispositivo de tubería de medio de baja temperatura, deben seleccionarse con una tapa de válvula de bola de baja temperatura; Cuando se selecciona la válvula de bola flotante, el material del asiento de la válvula debe soportar la carga de la bola y el medio de trabajo. La válvula de bola de gran diámetro necesita una fuerza mayor durante el funcionamiento. La válvula de bola con DN≥200 mm debe utilizar una transmisión por engranaje helicoidal. La válvula de bola fija es adecuada para ocasiones de gran diámetro y alta presión; Además, la válvula de bola utilizada para el proceso de tuberías de materiales altamente tóxicos y medios combustibles debe tener una estructura ignífuga y antiestática.

4. Instrucciones de selección de la válvula de mariposa
La válvula de mariposa es adecuada para ocasiones en las que la temperatura del medio es baja y la presión es alta, adecuada para piezas donde es necesario ajustar el flujo y la presión, no adecuada para medios con gran viscosidad y que contienen partículas sólidas. y no debe usarse como válvula de bloqueo.

5. Instrucciones para seleccionar la válvula de tapón
La válvula de tapón es adecuada para ocasiones que requieren una apertura y cierre rápidos, generalmente no es adecuada para vapor y medios de alta temperatura, para medios de baja temperatura y alta viscosidad y también es adecuada para medios con partículas suspendidas.

6. Instrucciones para la selección de la válvula de mariposa
La válvula de mariposa es adecuada para requisitos de diámetro grande (como DN>600 mm) y longitud estructural corta, así como para la necesidad de regulación de flujo y requisitos de apertura y cierre rápidos, generalmente se usa para temperaturas ≤80 ℃, presión ≤1.0MPa agua, aceite y aire comprimido y otros medios; Debido a que la pérdida de presión de la válvula de mariposa es relativamente grande en comparación con la válvula de compuerta y la válvula de bola, la válvula de mariposa es adecuada para sistemas de tuberías con requisitos de baja pérdida de presión.

7. Instrucciones para seleccionar la válvula de retención
Las válvulas de retención generalmente son adecuadas para medios limpios y no deben usarse para medios que contengan partículas sólidas y de gran viscosidad. Cuando DN≤40 mm, se recomienda utilizar la válvula de retención de elevación (solo se permite instalarla en la tubería horizontal). Cuando DN = 50 ~ 400 mm, es apropiado utilizar una válvula de retención de elevación de tipo oscilante (se puede instalar tanto en tuberías horizontales como verticales, como las instaladas en tuberías verticales, la dirección del flujo del medio debe ser de abajo hacia arriba); Cuando DN≥450 mm, se debe utilizar la válvula de retención del amortiguador. Cuando DN = 100 ~ 400 mm, también puede elegir una válvula de retención tipo sándwich; La válvula de retención oscilante puede fabricarse con alta presión de trabajo, el PN puede alcanzar 42 MPa, según el material de la carcasa y el sello se puede aplicar a cualquier medio de trabajo y a cualquier rango de temperatura de trabajo. El medio es agua, vapor, gas, medios corrosivos, aceite, medicamentos, etc. La temperatura de funcionamiento del medio está entre -196 y 800 ℃.

8. Instrucciones para la selección de la válvula de diafragma
La válvula de diafragma es adecuada para aceite, agua, medios ácidos y medios que contienen materia suspendida con una temperatura de funcionamiento inferior a 200 ℃ y una presión inferior a 1,0 MPa, y no es adecuada para disolventes orgánicos ni medios oxidantes fuertes; La válvula de diafragma del vertedero debe seleccionarse para medios granulares abrasivos y la válvula de diafragma del vertedero debe consultar su tabla de características de flujo; Los fluidos viscosos, la lechada de cemento y el medio precipitante deben elegir una válvula de diafragma de paso directo; Excepto por requisitos específicos, las válvulas de diafragma no deben usarse en tubos de vacío ni equipos de vacío.

Las aplicaciones de válvulas, las frecuencias de operación y los servicios cambian constantemente, y para controlar o eliminar incluso las fugas de bajo nivel, el equipo más importante y crítico es la válvula. Aprender a elegir la válvula adecuada es fundamental.