I. Instrucciones para desengrasar las válvulas de oxígeno
Las válvulas de oxígeno en el proceso de fabricación e instalación de la formación de residuos, incluyendo: escoria de soldadura, óxido, grasa, suciedad, etc., su presencia, la producción de riesgos de seguridad, traerá mucho proceso de producción. sea ​​desfavorable, tales como: la posibilidad de generar chispas provocadas por la explosión, resultando en la pérdida de equipos y equipos de tuberías e instrumentos de medición, instrumentos y otros accesorios como la pérdida de su precisión o daños; bloqueo del proceso; afectando la calidad del producto y el rendimiento, etc. Por lo tanto, después de instalar la tubería o antes de su uso, es necesario desengrasar y limpiar los equipos de válvulas de oxígeno y las tuberías de oxígeno para eliminar el aceite, la escoria de soldadura y otras impurezas mecánicas producidas en el proceso de fabricación, transporte, almacenamiento y instalar las válvulas, de modo que las superficies limpiadas puedan alcanzar la limpieza requerida y crear una buena condición para que el dispositivo funcione de manera segura y eficiente.
Estándar ejecutivo de desengrase de válvulas de oxígeno
Especificación de aceptación de desengrasado de válvulas de oxígeno HG20202 estándares de calidad de limpieza química de equipos industriales HG/T2387 especificación de aceptación y construcción de ingeniería de tuberías metálicas industriales GB 50235

Método de desengrasado de válvulas de oxígeno
1 、 Materiales desengrasantes de válvulas de oxígeno
1. Disolventes orgánicos: dicloroetano, tricloroetileno, carbón tetracloruro, que rara vez se utilizan porque no son lo suficientemente amigables con el medio ambiente y el cuerpo humano. Sin embargo, todavía se utilizan para lavar válvulas y otras piezas. Alcohol industrial, utilizado únicamente en desengrases crudos. La acetona, etc., debido al gas volátil es fácil de explotar, además de pertenecer a las materias primas químicas controladas, también se utiliza únicamente en la aplicación de válvulas de limpieza y otras piezas.
2. Agente desengrasante a base de agua: El agente desengrasante a base de agua ácido o alcalino es actualmente un agente desengrasante ampliamente utilizado, debido a su limpieza no volátil, fácil de tratar con aguas residuales y fácil de reciclar.
3. Otros agentes desengrasantes: vapor, sólo cuando haya vapor disponible. Arena de cuarzo o arena de acero sin aceite, solo en caso de óxido y desengrasado grueso durante el uso, y el requisito de aire comprimido también está libre de aceite.
2、Cómo desengrasar la válvula de oxígeno
1. Frote desengrasante, como válvulas y otras piezas.
2. Desengrasado por remojo, las piezas o equipos no son fáciles de desengrasar mediante circulación o el método utilizado en el desengrasado aproximado antes de la instalación.
3. Desengrasado cíclico, el efecto desengrasante es el mejor, al mismo tiempo también se puede completar, como decapado, pasivación, etc., combinado con un agente desengrasante de solventes orgánicos o un agente desengrasante a base de agua para desengrasar y limpiar, puede lograr buenos resultados. .
3. Otros requisitos
La tubería de oxígeno, además del contenido de aceite, debe cumplir con los requisitos, pero también debe estar libre de óxido, sin partículas, seca y no mojada (si existe un requisito de punto de rocío, debe secarse hasta el punto de rocío requerido). ). Si el propietario requiere que la tubería sea pasivada, independientemente de si la tubería es de acero al carbono o de acero inoxidable, se debe pasivar.

En cuarto lugar, el método de inspección de desengrase de la válvula de oxígeno
a, verifique con luz ultravioleta, no debe haber fluorescencia azul púrpura;
b, limpiar con papel de filtro blanco limpio y seco, no hay rastros de aceite en el papel (excepto la decoloración causada por la oxidación del metal)
c, soplar con vapor sin aceite, tomar el condensado, poner un grano de alcanfor puro, el alcanfor sigue girando .
d, análisis cuantitativo del contenido de aceite, el contenido de aceite por metro cuadrado cumple con los requisitos.
e, si hay un requisito de punto de rocío, se debe utilizar un medidor de punto de rocío para determinar el punto de rocío.